材料界定及适用场景
以环氧树脂为基材，融合固化剂、活性稀释剂、细骨料/填料等构成的高强度、高粘合防水防腐材料，固化后造成致密隔水层的持续镀层或抹灰层，兼具防水、密封、防渗、耐磨、耐化学腐蚀的特征。常用于地下工程、水池、隧道、洗手间、房顶、桥梁等的防水、防腐和缺点修补。，可用于耐酸砖黏贴和设备基础的公平情景。
一般配置和类型
种类和样子:水性环氧胶泥和油性(溶液型)环氧胶泥在项目中很常见；依据成分，有成分和三种成分(A胶/A) B凝固/ C粉)系统应根据环境、底层和性能目标综合确定。
典型配置案例(质量比，以产品TDS为准)：
三成分（A:B:C）= 1:3:16；
成分（树脂：固化剂）= 100:15～40(随型号/环境调节)；
粘合/接受时树脂：粉末常按1:3先调整成胶泥状，再视务必加入少许粉末增稠。
用量参照：按1.6 kg/㎡·mm可能(即5 mm≈8 kg/㎡，8 mm≈12.8 kg/㎡），根据实际密度和施工薄厚作出调整。
施工期：搅拌后应是300～45 分钟内应用，超时硬化应弃用。
施工技术及关键操作
基层处理:底层应牢固、清理、无油迹、松脱，阳角线应是圆弧角；施工前长期保持通风，雨雪、大风、烈日环境不宜施工。
拌和和刮擦：按TDS计量准备，低速充分搅拌至对称无结团；可刷/压成形，表层有气泡时及时破乳；细节（阳角线、管根、变形缝）先要加建/改善。
维护验收：常温封闭维护，避免原始污染和荷载；竣工后，按设计开展闭水/淋水试验和粘接强度查验，并保留纪录。
性能参数与标准
典型特征（以产品检测报告为准）：
抗压强度：≥45 MPa（28 d）；抗折强度：≥6 MPa（28 d）；
粘接强度：≥2.5 MPa；中性：<5 mm（28 d）；
吸水量：<1000 g/m²（24 h）；透水量：<20 g（24 h）；
耐物质：对硫酸（pH≈2）、2% NaOH、饱和NaCl等长期作用性能平稳(一年无异常)。
执行与验收：常按GBGB实行 50212-2013 机构施工验收建筑抗腐蚀工程施工标准；水/湿环境可采取水里环氧修补砂浆(如Fosrocc) Exposeal UW、Expocrete EUW、Conbextra EUW），湿面/水里可立即黏贴修补，具有强度高、耐磨、耐水洗等优点。
选型与提示选型要点：潮湿/水和必须尽快恢复运用位置，优先选用水里型环氧砂浆或水性环氧胶泥；
轻载/强冲击/强腐蚀环境应选用油性(溶液型)或高配环氧系统；
当性价比和施工简易优先时，可选择水性成分；当耐用性/耐水洗要求很高时，应注意三成分/油性。
和:施工时戴护目镜、手套、耐污/防毒口罩；材料干后一般无理化损害；空包装按当地法律法规解决，残余物干躁硬化后按建筑垃圾处理；施工区保持通风，远离火源。
客服