路面水泥自流平施工步骤如下：
一、施工准备
1. 基层处理：
应选用研磨机对基础路面开展碾磨，碾磨路面的杂质、灰尘沙子，碾磨部分较高的地平。碾磨后，清除灰尘，用吸尘器清洁。
清除路面后，上自流平水泥前应选用表面改性剂，依据厂家规定稀释改性剂，将地面处理剂均匀涂抹在地上。保证涂抹均匀，无间隙。针对不同厂家产品特征的不同，等候一定时间开展上自流平水泥施工。
水泥表面改性剂可提升自流平水泥与地面的粘合力，防止自流平水泥的褪皮和开裂。提议涂刷地面处理剂2次。
2. 路面要求：
基本水泥地面应清理、干躁、整洁。抹灰砂浆表面不能有沙粒，砂浆表面应保持清洁。水泥表面务必整洁，要求两米范围内高度差低于4mm。路面务必干躁，含水量用专用实验设备测量不超过17度。底层水泥强度不得小于10mpa。
二、材料配备
1. 准备充足的桶，严格遵守自流平厂家的水灰比，放水，用电动搅拌机完全搅拌自流平。搅拌分成2次。一般来说，第一次搅拌大概需要5-7分钟，中间必须2分钟才能发生反应，随后搅拌大概3分钟。搅拌应彻底进行，不能有小块或粉末。搅拌好的自流平水泥务必呈液态状。
2. 搅拌好的自流平应尽量在半小时内应用。
三、浇制铺展
1. 将自流平水泥倒在地面，用带齿的靶子开启自流平靶，根据需求厚度靶向不同大小的地区。自然流平后，用带齿的滚子在墙上纵横旋转，释放汽体，防止出泡。自流平水泥接头需要注意工整。
四、保养1. 针对不同的温度、湿度和通风条件，自流平水泥必须8-24小时才能自然干燥，干躁前不能进行下一步施工。
2. 避免强震动或水蒸气进到维护期，保证材料硬化充裕。
五、疑难问题
1. 施工标准：施工时操作温度不少于5℃，避免在低温或潮湿环境下施工。当工作温度超过35℃时，中止施工，地面温度高过30℃必须减温处理，当地面温度小于30℃时，°C可正常施工。空气湿度应小于80%，尤其是在密闭空间，湿度过大会影响自流平内部水份蒸发，造成自流平强度降低。防止过堂风、强风吹拂，加快水分消耗，导致自流平表面迅速干躁干裂。施工环节中，关闭门窗，遮挡阳光，避免阳光直射路面，太阳直射区自流平易开裂。
2. 施工厚度控制：施工厚度控制至关重要，太厚可能造成表面不匀或空鼓。在非吸收底层，如瓷砖铺设自流平时，铺装最少2mm。
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