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环氧云铁中间漆的使用方法

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环氧云铁中间漆的应用方法如下:

1. 现场作业前充分准备

板材解决:裸钢表层,用适当的清洁液清除油脂,用水清洗盐等污渍,清除焊疤,打磨焊接和锐利边沿,再将磨料喷涌至Sa2.5级,使表面粗糙度做到Rz30μm-75μm是最佳的,最好在喷涌清理后4小时内喷漆。预涂车间底漆表层,焊接、火工校正及毁坏位置应喷涌清除至Sa2.5级,或动力工具清除至St3级。

气候条件:现场作业工作温度应是5-38℃,汽体空气湿度不应大于85%,钢材表面温度应大于漏过3℃,雨、雾、雪、风、烟等恶劣天气禁止户外应用。

成品材料及工具准备:备好环氧云铁中间漆、配套硬化剂、稀释剂、无气喷雾施工设备、刷子施工工具、搅拌器等。

2. 成品材料配备

调料级配合占比:不同种类的环氧云铁中间漆调料级配合占比不同,如产品甲(主漆):B(硬化剂)=25:3、也有商品甲复合:乙复合=10:1、应按产品手册要求的级别配合比例配置。

混和方式:先把原料搅拌至一致工整,时长一般不超过2分钟,再慢慢添加硬化剂,拌和3分钟。最好使用可调速动力搅拌器。假如拌和一致后黏度较大,能够加入少量稀释剂调整至适宜的现场作业黏度,稀释剂比例一般不超过5%。

3. 现场作业技术

喷漆方式:可采取无气喷涂施工、汽体喷漆施工、刷子施工和辊涂。无气喷雾施工时,喷头规格一般为0.4-0.5mm,输出压力为175bar;汽体喷雾施工时,喷头规格为2.0-3.0mm,气压0.3-0.4.4mpa;刷施工和辊涂适用小面积喷漆或修复。

现场作业要点:现场作业时要注意常常混和,避免锌粉沉降。擦抹无机富锌底漆时,用20%-50%的稀释剂稀释,随后喷漆到规定的膜厚。

4. 无水凝固:常温下漆膜凝固一般为0.5钟头,实干24小时,彻底凝固务必7天,在完全凝固前避免雨水冲刷和机械损伤。


文章来源: 建筑新材料技术博客 | 原文链接: | 版权声明:转载请注明出处
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