环氧云铁中间漆的用法如下：
表层处理：新钢，必须磨料喷入Sa2.5级标准。必要时，先要涂一层适当的车间底漆。最终，在现场作业前，应彻底清理车间底漆以及脏部位，并用环氧云铁中间漆或其它特定环氧漆修补毁坏位置。
原防护层维护，必须用适度的清洁液彻底去除表层油，用高压水清洗盐等污渍，最好用喷发消除锈等疏松物质，还可用动力工具抛光小面积锈。
涂料配备：环氧云铁中间漆一般为双组分涂料。比如，有些产品漆料与硬化剂净重之比为5:1、也有商品A(主漆)与B(硬化剂)的级配合比例是25:3.相应级配合占比应按产品手册标准配备。
按级配合比例配置后，用电动搅拌机将漆料拌和一致，静放15-30分钟。备好漆料需在4小时内应用，现场操作应配置几回，现在使用。
现场作业方法：
喷雾施工：可采用高压无气喷雾施工或汽体喷雾施工。髙压无气喷雾施工时，建议使用60种:1(及以上)级配合占比泵，喷头直径约0.48-0.53mm，输出压力175bar。汽体喷雾施工、刷子施工、辊涂一至二次，防护层深度为40-50µm，180-200克/平方米涂料需要量。
刷子施工和辊涂:刷子施工和辊涂仅推荐用以预涂、小面积喷漆或修复。现场作业过程中，要注意常常混和，避免色浆沉降。
稀释解决：一般不建议稀释过多。如果需要稀释，能够加入少量的专用稀释剂。溶液型环氧云铁中间漆稀释剂需要量一般为5% - 15%，水性环氧云铁中间漆可根据实际需要适当放水稀释，一般加0 - 10%的水量为宜，不要超过30%，避免过多稀释造成遮盖力降低，漆膜特点降低。
重涂间隔：头漆膜可涂后漆，对应的重涂间距应依据产品手册以及现场作业时的环境温度、湿度等因素确定。
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