混凝土植筋胶的施工步骤如下：
1. 施工准备：
确定方案：根据施工现场与加固构件混凝土的实际情况对比设计图纸，确定施工方案和方案。
材料机具：准备钢筋/丝杆、植筋胶、电锤、刷子、空气压缩机、磨光机、钢丝轮、胶枪等材料及机具。
工作环境：施工温度不得超过-5～50℃时，相对湿度不应大于50℃ 70%且无化学腐蚀，原始构件混凝土强度等级符合要求(新增悬挑构件时不得低于其它部件不得低于C25。 C20）。
2. 定位放线：根据设计要求，用探测器确定植筋孔的准确位置，打孔位置可以在 4d（d 在直径范围内及时调整，绕过原结构钢筋。
3. 打孔：宜使用冲击锤或水钻成桩，一般打孔直径约为d 4-8mm，钻孔深度为 15d 上下(不同情况可能存在差异，如果需要锚固长度， 20d)，在成桩过程中，防止损坏原有构件结构和原主筋等，孔边应完全无裂缝、蜂窝或孔洞。
4. 清除孔洞：首先用清洁无油的压缩气体或手动吹气筒清除孔洞内的烟尘，然后用刷子清除孔洞，重复 3 第二，清孔后检查孔深、直径，用丝棉塞紧孔边，避免杂物、水进入，保持孔洞干燥。
5. 钢筋表面处理:用抛光机和钢丝轮清洗钢筋表面的锈迹和污垢，打磨金属质感。不需要严重生锈的钢筋。如果有油渍，用甲苯清洗。
6. 补胶:将植筋胶放入专用胶枪中，注入孔中，排出气泡，保证胶粘剂丰富。插入钢筋后，最好有少量粘合剂溢出。补胶完成后，应在规定时间内(例如 25 每分钟完成植筋。
7. 植筋:将钢筋插入补胶孔中，确保插入孔底。钢筋垂直于混凝土表面，位于孔中间。如果孔中的粘合剂没有填充，则需要补充植筋胶。
8. 干固保养：植筋胶在常温、低温下均可干固，但干固前不能打扰钢筋，不同温度下的凝固时间不同(例如 15℃时约 48 小时，15～25℃时 24 小时，-5～0℃时 72 小时等)，现场抽样检查通常在现场进行。 72 进行一小时后。
9. 质量检验：一般采用拉拔试验对植筋的粘结性进行评估，分级载入钢筋强度标准值。
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