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加固工程灌浆料使用说明书

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一、商品

加固工程灌浆材料是工程建设中提高混凝土强度的添加材料。它是一种高性能水泥基复合材料,分为通用型、早强型、耐热型和超流型。其主要技术指标包括流动性、膨胀率、初始和最终强度以及凝结时间。适用于设备基础灌浆、地脚螺丝锚固、工程加固、桥梁支座安装等工程。它具有早期强度、高强度和高强度、微膨胀、流动等优点,可以缩短工期,提高质量。

适用范围

注浆层厚度≥设备基础150mm二灌浆。

对建筑梁、板、柱、基础及地面进行加固加固(修复薄厚≥40mm)。

设备基础二次灌浆具有抗油标准。

地脚螺钉锚固和钢筋种植。

加固和修复混凝土结构等。

第三,施工准备

(一)准备材料

灌浆材料:根据设计强度和环境条件选择型号,严格检查产品合格证书和检验报告。一般型号有CGM - 1、CGM - 二是不同型号适用于CGMM等不同注浆层的厚度和工程要求, - 1、CGM - 2适用于灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆等。

水:清洗饮用水(pH = 6~8)含油、酸、盐等杂质水不宜使用。

辅助材料:界面剂(用于光滑底层)、堵漏材料(解决缝隙)等。

(二)工具和设备

搅拌工具:强制搅拌机(推荐转速4000 - 600r/min)、混凝土搅拌机或砂浆搅拌机;如果是人工搅拌,需要准备多个搅拌槽和铲子。

灌装工具:高漏斗、流槽、袖阀管、橡胶锤、灌浆推进器等。

模板:钢模板或木模板(内侧涂层脱膜剂)、模板与模板之间的接口用水泥浆、胶带等密封。,从而达到整个模板不渗水的水平。

维修设备:塑料薄膜,湿布,保护剂,草袋,岩棉被等。

其它:多个台秤,流槽,棉纱,胶带等。

(三)基层处理

清洁:去除底部油渍、浮灰和疏松颗粒,确保无明水。如果是设备基础,需要凿除表面的疏松部分,改造加固钢筋混凝土,去除疏松混凝土,露出钢筋,将修复区域的边缘切成垂直形状。

浸泡:施工前2小时充分浸泡底层,但不得有积水。灌浆前24小时,基本表面应充分湿润,灌浆前1小时清除积水。

补漏:裂缝宽度≥3mm时,需要提前用修补材料堵漏。

网页解决方案:光滑混凝土基层涂层界面剂(按产品手册配制)。

施工技术四、施工技术

(一)灌浆材料的配制

加水比例:一般地,一般加固灌浆材料按12 - 要求15%加水搅拌,豆石加固型按9 - 加水搅拌10%的要求。实际加水量应严格按照产品手册的要求执行。

加料顺序:先加80%的水,边搅拌边加灌浆料,最后补充剩余的水。

搅拌方法及时:

建议采用机械搅拌法,搅拌时间一般为3 - 搅拌5分钟,静置1分钟排气,再搅拌1分钟,确保搅拌均匀。手电钻式搅拌器严禁使用。

在使用人工搅拌时,应先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后再加入剩余的水量搅拌均匀。

搅拌量操作:每次搅拌量应根据使用量确定,以确保材料在40分钟内用完。冬季施工时,搅拌后尽量在30分钟内用完,注意保温保养对策。现场使用时,严禁在灌浆材料中加入任何添加剂和外加剂。

(二)灌浆施工

较长的设备和轨道基本:应采用分段施工,每段距离不得超过5米。如果设备底板结构复杂,应采用压力灌浆。

二次灌浆:

在注浆过程中,从一侧或邻近两侧多点注浆,直至从另一侧溢出,以方便注浆过程中的排气,不能同时从四侧注浆。

灌浆开始后,一定要连续进行,不能中断,并且尽量减少灌浆时间。

注浆过程中禁止振捣,必要时用注浆推进器沿注浆层底部推进注浆料,禁止从注浆层中、上部推进,以保证注浆层的均质性。

设备基础灌浆完成后,应在灌浆后3 - 6小时沿设备边缘向外切45度斜角,避免自由端开裂。如果不能解决切边问题,需要注浆后35度。 - 6小时后,用抹刀擦拭注浆层表面。

特殊情况解决方案:

在灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强度无收缩灌浆材料。

在设备基础灌浆量较大的情况下,应采用机械搅拌方法,确保灌浆施工。

五、保养

注浆后30分钟内应立即盖上湿草盖或岩棉被,并保持湿润,或喷洒保护剂。

冬季施工时,维修对策还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及检验规范》(GB 有关规定,50204)。

灌浆材料达到拆模时间后,可以安装设备,具体时间参照“拆板与维修时间与工作温度的关系表”。

当系统基础灌浆完成后,如果有要去除的部分,可以在灌浆完成后3 - 6小时后,即在注浆层硬化前用抹刀或铁锹工具轻轻清除。

不能将正在运转的设备的振动传递给设备基础,二次灌浆后应关闭24 - 36小时,以免造成注浆层未结硬。

第六,质量管理

材料检验:每批灌浆材料需要抽样检测流动性、抗拉强度和膨胀率。现场流动性测试:原始流动性≥300mm,流动30分钟。≥260mm。

监控施工过程

模板安装:接缝紧密,垂直偏差≤2mm/m。

工作温度:施工时灌浆材料的温度控制在5 - 35℃。

灌注压实度:敲击检查无空鼓声,必要时进行打孔验证。

成品检验

外形:表面平整无裂缝,蜂窝,孔洞。

强度:28天抗压试块强度≥设计值。

粘结力:钻芯取样检验注浆层与基层的粘结强度≥1.5MPa。

七、与

对策

操作人员必须佩戴防割手套、护目镜和防尘面罩。

电气设备接地,避免在潮湿环境下带电作业。

高空作业时架设一个牢固的操作平台,系好带子。

规定

应根据需要集中收集废弃灌浆材料和清洗污水。

烟尘控制:在搅拌区设置围护结构,选择湿试操作方法。

维修保养八、保养

初始维护:注浆后24小时内禁止踩踏或增加荷载。

长时间维护:定期维护注浆层是否有裂缝、脱落,及时修复。

耐高温灌浆层:长期高温(>100℃下,建议表面涂耐高温涂层。

注:本说明为通用版,实际施工方案应根据实际工程标准进行调整,并报监理公司审核。加固工程灌浆材料可能会有一些微小的差异,以商品的具体说明为准。


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