也喻为环氧胶，环氧灌浆，环氧砂浆，环氧树脂，环氧混凝土，高强度环氧砂浆，环氧混凝土，环氧灌浆溶液。无溶剂的三组分改性环氧树脂沙浆，存在良好的流动性和可慧的强度。可根据需要灵便地用于制备高强度环氧沙浆，环氧混凝土，环氧浇注料（灌浆），广泛用于混凝土布局的修补，加固，灌浆，锚固与楼板施工。
1.打造品个性
1.流动性好；
2.机械强度高，粘接能耐强；
3，使用灵活，方便，经济，可配制成沙浆或混凝土；
4.高抗攻击，抗委靡；
5.良好的抗老化和中等抵制力（酸，碱，水等）；
6，固化条件比较松驰，兴许在高气氛湿度下固化，固化速率快；
7.硬化历程中色彩执著，硬化质料的色调与混凝土基本雷同。
8.可以粘接钢铁，混凝土，岩石，玻璃，木材与别的原料，用场普遍。
9.无蒸发性溶剂，固化后缩短率小； 2.实用前提
配制高强度（早期强度），修补，灌浆，防腐等专门使用环氧沙浆或混凝土；用于装备根蒂根基，桥梁支架，预应力地道，立柱底板，轨道安装等的灌浆；地脚螺栓，导轨，雕栏立柱和另外地脚螺栓用于吊桥施工。
一次性铸件的厚度不应跨越4cm，况且可以在情况温度为25℃时安装装备。防摔环氧沙浆（砂浆）
，说明
1.清洁并干燥建造整机的质料外貌。清洁混凝土外表的灰尘，疏松，油渍等，并对钢板轮廓进行除锈，除油和打磨措置。
2.筹办一个秤，一个干净的容器，用于分派胶水，干棉纱，刮铲，胶水搅拌器等。
3.准备胶水。根据约莫的胶水量，按照首倡的异化比例称量两种液体组分A（树脂）和B（固化剂），将它们倒入清洁的容器中，并用搅拌器平匀搅拌，使胶液成为液体。保举的同化比例为A（树脂）：B（固化剂）=100：50（份量比）。
4.将适量的C组分（骨料）添加到豫备好的胶水中，并用异化器再一次搅拌。
5.每次都要称量配料，胶水不要太多，否则将难以匀称同化，或者造成不用要的浪掷。随着温度升高或胶水量增多，可浇铸原料的工作工夫将响应缩短。
6.当冬天施工温度较低时，浇注料的粘度将显明增多。这时候，可以在成分加热畴昔（一般不超越50℃），夹杂岁月（使用机器放热）或熟化（使制得的浇注料在未必时间内使用反响放热的方式）恰当加热每种成分。 ）法子还可以达到定然的加热造诣。
7.环氧反响会制作生少许热量。当浇筑施工量较大时，为预防开裂，应采纳分层浇筑的方式，每次浇筑的厚度不该跨越4cm。适当添加云散体的量可以削减反响放热。
8.在浇筑（灌浆）进程中，浇筑历程应合理以确保其紧凑性。
9. JN-MG在添加骨料方面存在不一定的运用灵敏性。可以根据实践流动性申请调节C组分或干粗骨料的量，以制备环氧沙浆或用于不同目标的砂浆。环氧混凝土。
（A）在自流密实（自流平）的情况下，倡议的浇铸料分量比为：A：B：C=100：50：600，即A：B：C=2：1： 12
（B）在混合的橡胶（或浆料）中添加定然数目的清洁，枯燥的分级砾石或卵石，以快速，简单地配制环氧混凝土。骨料含量可根据需要经实行确定或参考以下比例：
（C）本身筹办少许的环氧树脂混凝土。可使用JN-MG中的A（树脂）和B（固化剂）作为胶水，何况可使用实践施工中的水泥，沙石等原始原料进行测试。从此确定夹杂比例。 A：B：C：5-10毫米的砾石或卵石=2：1：12：9-15
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