第一，产品上风
1、防氧化，微缩短，阻锈。
2、流动性高，不泌水，不分层。
3、浆后强度更高，密度更高，短暂性更高，预应力钢筋不生锈，浆料饱与，微缩短，高冲压，可一次性浆料施工，管道内浆料密实无间隙。
质料试配
在管道灌浆畴前，应提早测试所用的灌浆资料。水泥、高效减水剂、微缩短剂、矿物掺合料、水等种种资料的称重应准确到±1%(均以品质算计)。水胶比不得逾越0.33.经试验考证，种种浆料共本风致尺度均适宜上述技能参数表划定规矩火线可使用。
三是施工设备及称重精度。
1、施工设备搅拌机的转速不低于1000r//min,浆料叶片的最大角度速率应牵制在15m/s以内。浆料叶片的形状应与转速不合，并能满足在规准工夫内搅拌匀称的紧要。压浆机接纳旋转浆泵。气压表的最小分度值不该大于0.1MPa,最大程度应在25%-75%的工作实践压力范畴内。储罐理当具备夹杂违抗。若是采纳真空救援灌浆技术手段，机械泵应能完成0.092MPa的负压。
2、在配置料浆搅拌物时，称重精度应精确到水泥、泥浆、水称重。±1%(所有按品格计较)。所有计量器具均应在有用期内经过法定计量检测达到尺度。
夹杂唱工四、夹杂工艺
1、搅拌前，起首腌臜施工配备。清洗后的设施不应有积淀物与水，并搜查搅拌机的过滤器。当灌浆质料从搅拌器进入储罐时，应颠末过滤器，过滤器空格不应超过3毫米。×3妹妹.
2、夹杂料浆的操纵举措为:在搅拌机中参与80%-90%的详细搅拌水，带动搅拌机，均匀插手所有的夹杂剂，边加边搅拌，往后平均介入所有的水泥。插手所有粉末后，搅拌2分钟。；接着介入剩下的10%-20%的搅拌水，再搅拌2分钟。.
3、搅拌匀称后，每10盘查看一次现场出机运动性履行，其运动性会在相干枢纽性能参数规则的局限内颠末滤网进入储罐。浆料应继续在储罐中搅拌，以确保浆料的运动性。施工历程中不准许因流动性不够而特别放水。
压浆唱功五、压浆工艺
1、在压浆之前，理当消除梁体孔道内的杂物与水。
2、在将浆料压入梁体孔道畴前，应先翻开浆料泵，使浆料从浆料喷嘴架空少许，以打消浆料管道中的气体、水和浆料。当架空浆料的运动性与搅拌罐中的运动性差别时，概略逐步压入梁体孔道。
3、首要压浆压力不应逾越0.6MPa.压浆冲压度应达到孔道另外一真个圆度，并在排气孔中排击与所需运动性相反的浆料。封锁出浆口后，维持稳压期不低于0.5MPa，稳压期不低于3分钟。
4、对付陆续梁或压力灌浆，让管道中的水-浆混液从进口处从容排出。再次泵浆，直到进口端倾轧平匀的浆料，在0.5MPa的压力下试压5分钟。.这个历程应当频频1-2次。
5、压浆后要从锚垫板压/出浆孔搜查压浆的密真象况，若有不实，要及时补灌，确保孔道完全密实。
6、若采纳真空接济压浆工艺，在压浆前应先抽真空，使孔道内的真空值保持在-0.06MPa～-0.08MPa两端。真空值顽强后，应立刻掀开管道压浆端闸阀，同时掀开压浆泵发展延续压浆。
7、压浆递次先下后上，对立管道的压浆应连续一次完成。从混合料浆到压入梁体的工夫不得超过40分钟.
8、在压浆进程中，每孔梁应出产3组规范养护样品(40毫米)×40mm×160毫米)，进行抗拉强度与抗折强度试验。并统计压浆。记录工程应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌年华、出机流动性、浆料温度、工作温度、试压压力及时长度、(真空值)、现场压浆责任人，监理职员等。
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