早强型灌浆料规范

以简支箱梁盆式橡胶支座高速铁路预制构件装配注浆为例：

●基准面打点方案:坐浆支座安装位子的支撑垫石表面应预留洞内的污垢，并用模板组装灌浆。模板和垫石外表应采取**对策，防范灌浆后发生跑浆。重要灌浆的基准面应征求烟尘、油渍等晦气粘合物，并用冷水淋湿至饱和，但明水县不应留在施工历程中的表面。

●晋职预制构件箱梁(带橡胶支座)，将箱梁降至暂且支撑液压千斤顶，遵照液压千斤顶疗养梁撑持点标。

●梁姿势后，应在橡胶支座底板与墩、台撑持垫石之间预埋20。～30mm的间隙，便于在ICG*早强型无机物高强度灌浆材估中注入感导力灌浆。

●注浆橡胶支座底部和螺栓孔之间的间隙接纳感导力注浆方式。在整个注浆进程中，紧要从橡胶支座的外围地位向四周注浆，直到注浆质料部门从模板和橡胶支座底板相近的间隙注满。注浆前，必须根蒂根基丈量所需的浆料体积。注浆浆体总数不该与总计值过大弊端，以免中间缺浆。

●高强度灌浆质料按颗粒原料：水=1：(0.14～0.16)(重量)设置装备摆设应在满足运动性的条件下减少需水量。选择搅拌枪时，先在立式搅拌机中插足水，日后徐徐参加称重较好的高强度灌浆材料，边加料用电动搅拌枪搅拌，直至颗粒资料加满，持续搅拌2。～3分钟，使浆体平匀。决意混凝土搅拌机或混凝土强制搅拌机搅拌时，一次性投入颗粒料和水，搅拌工夫很多于3分钟。～四分钟。夹杂较好的浆体不该跨越30分钟就能够用完。

●灌浆资料到达要求的抗压强度后，拆下模板，看看有不有跑浆，对跑浆部位发展补浆。浆体裸露位置应再次维持潮湿至3d。.

●拧紧撑持板地脚螺钉，拆下上、下橡胶支座邻接角铁，拆下持久液压千斤顶，拆卸橡胶支座钢挡板。

每次注浆1m3室内空间，概略须要1吨ICG*早强型有机高强度灌浆材料。