改性环氧植筋胶做为负载构造后锚固的关键材料，其工程质量与结构紧密相关。为了确保锚固特性的稳定性和耐用性，施工必须严格遵守下列疑难问题：
一、材料管理
1。 应用前应检查产品名字、规格型号、生产日期和保质期，保证适用构造植筋的改性环氧胶，且符合《工程结构加固材料鉴定技术规范》（GB 50728)检测报告。
2。 A成份(树脂)和B成份(凝固剂)应密封良好，无结块、分层或疑胶。假如储存温度低造成结晶或黏度扩张，则应在25℃环境里加温，搅拌匀称后再用。
3。 不可混用不同规格型号的植筋胶，严禁兑水、溶剂或其它外加剂。
二、基础材料及开洞要求
1。 板材强度应符合设计要求，混凝土强度等级不少于C20；砌体结构仅限实心砖或加气混凝土，空心砖、轻质墙板不得用于负载植筋。
2。 打孔直径和深层应严格按照设计与产品使用说明书开展。一般钢筋规格d对应的打孔直径约为d 4～6 mm，锚固深层不低于10d（具体以测算或标准为准）。
3。 打孔部位应避开原结构的纵向钢筋、管路和欠缺部位，必要时应挑选钢筋扫描仪进行定位。
三、清孔解决方法
1。 开洞后一定要完全清孔:先用高压空气吹出粉尘，随后用专用清孔刷持续清理孔边，接着再吹。这应该反复不少于3次，以保证孔里没有尘土、碎渣、油或明水。
2。 潮湿孔施工应使用“适用潮湿环境”或“水里可用”的植筋胶，并按厂家要求调节工艺；禁止在明水或高湿孔里应用通用胶。
四、配胶与补胶
1。 成分植筋胶必须按产品标明的质量比(如2)：1、3：1等)精准秤重，偏差不得超过±2%。建议用秤计量，禁止凭经验估计。
2。 搅拌时，先把A成份倒进清理容器中，再放入B成份，用低速电动搅拌机搅拌3～5分钟，直至颜色均匀，没有图案。搅拌容器应舒服、整洁。
3。 补胶应采用专用注入式胶枪，从孔底慢慢引入，深层应是深入的2/3～3/4，避免气团残余。禁止从管口马上乱倒，避免胶体包裹不全。
五、插筋操作
1。 钢筋应竖直、无生锈、无油渍，插进前可用甲苯清洗表层。
2。 插筋时，沿同一方向慢慢旋转，推倒孔底，使黏合剂匀称包囊钢筋，挤压多余胶体。不必持续插进或强制敲打，以避免气团或震荡粘合剂的引入。
3。 插筋后该临时固定，防止偏位，直到基本凝固。
六、凝固和维护
1。 终凝受工作温度伤害显著：
20～25℃时，24小时内不能震荡，72钟头后能开展轻载，7天达到设计强度；
当温度低于10℃时，要采取保温措施，终凝相应增加；
35℃以上时，适用期降低，必须加速操作，防止暴晒。
2。 在凝固期内，禁止在周边震动、加载、焊接或冲击。
3。 不可洒水养护，还应防止雨水清洗或侵泡未凝固的胶体。
七、与1。 操作人员应配戴防割手套、护目镜和口罩，在通风良好的地区操作。
2。 假如黏合剂接触皮肤，立即用肥皂水清理；假如溅到眼睛里，用大量的水冲洗，及时就医。
3。 废胶桶、搅拌容器按危险废物处理，不可随意丢弃。
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