改性环氧砂浆的用法主要包含施工前的准备、材料配备、施工操作与维护，具体说明如下：
一、施工前准备
1. 基面处理：
底层表面应平整、粗糙、干躁、清理、无油渍、无灰尘，无砂、空鼓、裂缝等状况。
施工前，用高压水冲洗基面，维持潮湿，但不得有积水。
表面高低不平，可用研磨机开展碾磨，保证基面坚固、工整。
页面粘合时，可提前涂刷纳米增效剂或界面剂，以加强粘接力。
2. 材料检查：
查验改性环氧砂浆是否均匀，若有堆积或颗粒，应选用目筛。
确保材料在保质期内，超出保质期的材料需重新检验合格后方可使用。
3. 工具准备：
准备搅拌机、刮板、抹刀、滚桶、刷子等施工工具。
检查工具是否完好，保证施工顺利开展。
二、材料配备
1. 液料搅拌：
将A、在B液态加上容器里，电动搅拌机要以300转/分钟速率搅拌3-5分钟，直到匀称。
搅拌时要注意精确的占比，避免离析。
2. 加上粉料：
渐渐地将C粉(或石英沙等填料)添加液体中，再度搅拌至无结块。
搅拌时长应控制在3-5分钟内，保证材料充足搅拌。
3. 静放与二次混和：
搅拌好的材料应静放3-5分钟，使气团逸出。
再搅拌2-3分钟，保证材料匀称。
三、施工工作
1. 涂刷底油(如有必要)：
将油漆主剂与凝固剂按比例充足搅拌匀称，用滚桶匀称调胶在使用的基层之上。
底油涂刷后，应熟成20-60分钟（视当场温度来定），以连续三次手触拉丝至1cm破裂为准，即可涂刷改性环氧砂浆。
2. 摊铺与压抹：
将搅拌好的改性环氧砂浆撒到施工表面，用刮刀或抹刀匀称铺平。
铺装结束后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。
如遇气团要刺破扣紧，表面要密实。
3. 分层施工：
立面或顶面层厚度大于6mm的情况，应分层施工。
各层收面薄厚应是3mm，待前一层指触干即可进行下层施工。
4. 添充空隙及缝隙：
在缝隙和空洞的地域，用抹刀或抹刀将改性环氧砂浆添加工整。
保证表面与周边环氧砂浆没有明显高低差。
四、保养1. 终凝：
改性环氧砂浆的终凝受工作温度影响很大。
常温下，一般需要3-14天才能完全凝固。
施工完成后，砂浆还未凝固前，不能撒水保养(由于含有大量掺合料，遇水容易融解)。
2. 保湿策略：
当温度高过25℃时，用塑料膜遮住保湿。
当温度不断5天低于5℃时，冬天施工要采取保温措施，如使用加温设备或修建保温棚。
3. 避免侵泡：
涂刷后24小时内严禁侵泡。
施工期间应防止明水或降水在72小时内进到施工当场。
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