施工准备及适用性
可用状况：地板弯折承载力不够（板底拉区加固）、板端/支座裁切承载力弱，抗震结构不够，温度/收缩裂缝封闭后加固。
必要条件：进行一定的检测鉴定和承载力计算，确立加固范畴与目标；加固前尽量泄压，使构件贴近原设计应力；混凝土强度一般不低于C15；施工环境应舒服通风，防止雨天和高湿度环境。碳纤维布为导电材料，施工和储存应与电器设备和电源拉开距离。
加工过程及重点
1. 基层处理
凿除镀层、油渍、松散层，外露靠谱的混凝土；必要时对较大劣变区环氧砂浆进行处理。
间隙初期封闭或填缝。
打磨机抛光表层约11–2 mm，转角处倒角，研磨成弧型（R≥20–30 mm）；吹尘，必需时要甲苯擦洗，保持清洁。
2. 涂刷底胶
依据产品简介配合比(一般为A):B=2:1)拌匀，薄涂匀称，不漏刷或流动；凝固至手指触碰舒服，然后进入下一道工序。
3. 基面找平
用找平胶修补气孔、凹坑、模版起伏，尽量避免起伏；抹灰层凝固后再施工。
4. 粘贴碳纤维布
根据设计切割，纤维方向与应力方向一致；准备预浸胶，匀称涂刷，将布拉紧对齐后粘贴；用刮刀/滚桶沿纤维方向一侧翻转，排出气团，使胶水充足进入；两层粘贴的重复环节。
5. 表面防护
最外层匀称涂面胶；竣工后，在表面抹灰或喷涂阻燃材料的保护。
6. 保养与检测
施工结束后24小时内防雨潮湿；平均气温200分；–25℃凝固不少于3天，10℃时不少于7天。
检测：实际粘贴面积不少于设计；位置偏差不大于10 mm；用锤子轻击/手压查验粘合品质，总有效粘接面积不少于95%；空鼓≤100 cm²可补胶修补，>100 cm²应切除重贴并确保≥100 mm搭接；必要时做正拉试验抽检。
结构和搭接操作
粘贴方位：地板弯折加固时，碳纤维布沿板跨到板底拉区；裁切/抗震加固时，沿构件轴向通长布局或按设计要求设定。
搭接与顶端解决方法：沿纤维方向搭接长短不低于100 mm；顶端可采取横着纤维布或与钢板构成开展顶端锚固和连接，防止顶端摆脱。
角与角：构件角与首要地位应倒圆角（R≥20–30 mm），为降低应力。
两层粘贴：两层不断“底胶-找平-涂胶-粘贴-滚压-凝固”过程，保证固层充足进入和无气团。
质量控制和常见问题
粘合品质:竣工后进行全面敲打查验，发觉空鼓马上修补；规模性空鼓或粘合欠佳应拆卸再次粘贴，以保证充足的搭接长短。
施工:碳纤维布导电，施工和储存应避免电源和插电设备；维持良好的通风，防止火灾和高温。
施工细节：避免布褶和弯折，沿单边翻转，防止混合气，环境舒适清理，塑胶按适用期管理，禁止加班。
使用维护:加固后定期维护，防止超重和冲击荷载，维持加固层舒服完好。
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