基本介绍
抗油混凝土添加剂是一种化学添加剂,专门用于混凝土或砂浆。通过提高混凝土的压实度和抗渗性,在不影响混凝土强度的情况下,明显提高混凝土对矿物油、食用油等油的耐渗性,达到抗油渗透的目的。
产品优势
提高混凝土的压实性和抗渗性,明显提高耐油性,避免油渗入;
在不影响混凝土强度的情况下,部分产品还可以提高抗裂、抗寒、抗腐蚀等整体性能;
一般为粉剂,掺量约为水泥用量的6%~10%,施工简单;
一般来说,抗渗性能可以达到S8~S10,适用于高耐油渗透标准工程。
应用领域
以下建筑领域主要采用抗油渗混凝土添加剂:
油库、加油站、燃油运输管道、生产设备等;
车间地板、重油机械车间、炼油厂、动物油/矿物油产品车间等;
防渗防水施工,如水电站、大坝、泄洪道、储水池、人防、地下室、高架桥、公路路面、飞机跑道、大型混凝土、刚度屋顶、卫生间、厨房等。
各类混凝土工程对耐油、耐腐蚀、抗氯离子渗透、有害气体防渗等有特殊要求。
施工技术
材料准备:根据设计要求选择合适的抗油渗加剂,掺量一般为水泥用量的6%~10%,可根据产品介绍进行调整。包装一般为15公斤/袋,应存放在阴凉、舒适、通风的地方。
混凝土配合比例规定:
水泥用量一般不低于380kg/m³;
砂率保持在30%~33%之间,不超过35%;
根据坍落度保持需水量(140)±十)mm范畴。
搅拌:将抗油渗加剂与水泥、砂、石等一起放入搅拌器中,搅拌时间比水泥混凝土适当延长,确保搅拌均匀。
浇注和鼓捣:按设计分段浇注,每段面积不得超过50m。²,缝宽约20mm,缝内填充抗油渗胶泥或弹性聚氨酯材料,上端用膨胀混合砂浆密封。
收面及保养:浇水后按常规进行收面,收面后及时洒水保养,至少持续保养7天,避免早期开裂。
分段缝解决方案:维修后拆下缝尺条,先将抗油渗胶泥倒入缝中,再用膨胀混合砂浆密封,密封深度20~25mm。
注意事项
开工前,底层应平整、清洁、舒适,无起砂、油污现象;
严格执行产品介绍操作掺量及配合比,确保搅拌均匀;
防止在雨天或低温环境下施工,在维修期间保持表面湿润;
如果需要更高的防渗级别,可以结合抗油渗涂料或隔离层进行施工。

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