环氧树脂压注胶黏剂要点
一 构成和适用场景
成分改性环氧结构胶，一般配置为A:B=2:1 或 4:1(重量比)、常温凝固、无溶剂、低封闭，适用先固定后注浆的粘钢加固；典型应用包含:混泥土工程外包钢板加固、桥梁外规模性钢板灌浆、1–5 mm间隙灌浆修补、混泥土蜂窝孔洞灌浆等。部分产品可用于钢筋/螺栓后补胶锚固。长期工作温度一般不宜超过60℃。
二 关键性能典型指标
胶体和粘结性能(TDS为不同/批号)：
胶体强度：抗拉≥30 MPa、抗弯≥45 MPa、抗压≥65 MPa；延伸率≥1.3–1.5%；拉申弹力磨具≥3.0–3.5×10³ MPa。
粘接强度：钢-钢切割：钢-钢切割≥18–33 MPa、钢-钢拉申≥33 MPa、钢-钢拉离不匀≥16 kN/m；与混凝土正拉粘接≥2.5 MPA且被混泥土内聚毁坏。
耐久性和耐热性：寒湿变老900 d强度下降率≤10%；冻融50次后，剪切强度仍保持一致≥18 MPa；彻底固化后，温度一般使用温度一般彻底固化后再用≤60℃。
工艺特点：注浆能力强，流通性适度，固化收拢小，适用间隙和碳钢板灌浆。
密度：约1.4–1.7 g/cm³(配方略有差异)。
三 施工工艺及参数
流程介绍：施工准备及放线：施工准备及放线 → 处理混凝土与钢板黏贴面(凿毛/除锈/粗燥除尘) → 开洞、铺装打胶嘴及周围密封（密封剂固化后通风测漏） → 配胶（A/B各自搅拌后搅拌，2.–5 min至颜色均匀) → 压力灌浆(低压稳压，由下而上，排气匀称) → 凝固(常温25℃凝固)≥24 h可拆压，3 D可受力；5℃时拆压；≥48 h，受力宜≥168 h） → 拆装临设 → 质量检验(锤头轻击/超声，必要时复灌) → 防腐文明施工。
关键参数及要点：
准备与搅拌：严格按TDS秤重；首先把桶内搅拌2次；–3 min，再合桶搅拌3–5 min；一次配胶量适合≤5 kg(小容器操作，防爆聚和气团)。
注浆压力：普遍0.2–0.3 MPa，较大不宜超过0.5 MPa；流失部位优先补漏，必要时注浆结力。
自然条件：施工及固化温度≥5℃、通风舒服；需在5℃以下开展提柔和提升保养；在0℃下列可将A/B加热到30℃；–50℃再换（严禁明水渗入）。
质量控制:固化后进行密实度查验，锚固区有效粘接面积≥90%、非锚固区≥70%，不然剥掉重贴；核心部件可进行分级加载验证（按设计和完善开展）。
四 验收与注意
验收及材料:审批产品A/B级鉴定、产品合格证、TDS及型式检验报告；动载/疲惫标准应相应汇报；耐湿热衰老和耐长期应力检测材料应用于长期50年。
施工与健康:维持施工表面干燥整洁；制取、搅拌、充压、凝固必须严格按TDS开展；未固化胶对肌肤/双眼有刺激性，戴手套、护目镜、口罩/吸气维护，当场通风良好，远离火源；依据产品简介，低温/潮湿环境采用保温措施。
五 选择与用量提议
选型建议：规模性或≥5 2mm碳钢板优先注浆2mm碳钢板优先注浆2:系统1（流动性和可操作性不错）；
可选择高粘度、高透水性的细间隙/狭小空间；
动载/疲惫、耐久性和环境要求高的项目，首先根据GB挑选 50728性评定和疲劳/耐用汇报的产品。
用量可能(按黏胶容量可能(按黏胶容量可能)×密度）：
例:钢板与混凝土之间的缝隙22 mm、粘贴面积10 m²，理论容量≈0.002 m³；取密度1.4–1.7 g/cm³，材料用量≈2.8–3.4 kg。以间隙体积、补胶饱满度和结构细节调节为准。
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