钢柱柱脚二次灌浆选型施工要点
一 可用材料与关键指标
材料选型：优先选用高韧性无收缩水泥基灌浆材料（CGM），达到自流、无收缩、早强、耐久等因素，适配钢柱柱脚底板和基础顶端间的二次灌浆。一般型号和可用层厚度如下：
CGM-1 实用性：可用层厚300＜δ＜150 mm；
CGM-2 豆石型：可用层厚δ≥150 mm（含5–10 mm大石料，长距离≤1000 mm）；
CGM-3 特细/超流形:可用层厚5＜δ＜30 mm(层析、窄缝)；
CGM-4 超早强型：迅速检修，2 h≥15 MPa。
典型特征(以产品TDS为准)：
抗压强度:一般/豆石型一般为1 d≥25–30 MPa、3 d≥40–55 MPa、28 d≥60–80 MPa；
竖向膨胀率：≥0.02%（1 d），保证密实顺从；
流通性：一般≥260–340 mm(超流态型较高)；
推荐水料比：实用性常见12.5%–13.5%豆石型9%–10%；
密度：约2.28–2.40 t/m³(用以用量估计)；
施工温度：适合≥ 5℃；低温型能做到≥−5℃；
包装及保质：25/50 kg/袋，一般保质期6–12个月。
二 施工工序及控制要点
底层与模板基本表面凿毛、清理、无油迹/储水；灌浆前；≥24 h湿冷，浇灌前清除明水。
模板和基础、模板中间密封严实；模板顶标高过柱底边缘50上下 mm，与柱脚底座周边的水平距离约500 mm，确保不跑浆，便于成型。
配置与浇制严格按TDS加水，普遍配置：实用性12.5%–13.5%、豆石型9%–10%；机械搅拌1–2 min至对称，30–40 min上用，严禁二次加水或外加剂。
浇制需从一侧/两边多点深入推进，直到对侧外溢排气；不必同时浇灌或禁止震动。柱脚应选用细骨料/超流情况，以适应层析。
成型与收面持续不中断；完成后33；–6 h可沿边缘45°切角或表面抹光，减少自由端开裂风险。
保养常温下30 小时内遮盖保湿，维持表面潮湿；保养≥7 d，前3 特别要防止少水。
低温与拆板冬天遮住保温不可浇灌；原始保养温度≥5℃；拆模时间可参照：≥15℃：24 h；0–5℃：72 h；−10–0℃：96 h。
三 用量估计及进度安排
用量估计(按容量估计×密度）：
公式：用量（t）= 灌浆层容量（m³）× 密度（t/m³）；密度常取2.28–2.40 t/m³。
案例：静空容量0.500 m³，用量≈1.14–1.20 t；实践中常按“缝长”×估计公司用量，并预留5%–10%耗费。
进度与受力二次灌浆后，钢柱与基础应同时受力。一般需要在灌浆材料达到设计强度前提升较大的荷载；当场可根据合同条件和厂家建议的样品强度操作加载期。
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