复合环氧云铁中间漆是一种高性能双组分防腐涂料，其相关介绍：
主要成份主要成分：由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、溶剂和固化剂构成。其中，云母氧化铁呈鳞状构造，可形成相近“鱼鳞”的搭接屏蔽效果，有效降低漆膜的吸水性，增加腐蚀介质的通过途径。
准备关联性：一般A组分（漆料）与B组分（固化剂）的重量比在一定范围内，如10:1或根据具体产品作出调整。保证涂料特性的准确配置至关重要。
功能特性工艺性能好：漆膜坚毅，粘合力好，韧性好，抗冲击性好，能承受一定程度的机械应力而不损坏。
出色的耐蚀性:能承受水、盐水、油等介质浸蚀，对化学腐蚀有抵抗力，能有效控制板才免遭浸蚀。
优异的抗渗入屏蔽特性：其特殊结构和成份具有较好的防护效果，避免外界水蒸汽、O2等腐蚀性物质进到镀层，维护底层材料。
较低的除锈等级要求：与其它一些高端涂料对比，基材表面处理规定较低，手工除锈可满足基本施工环境，在一定程度上减少了施工难度和花费。
适用范围做为内部运用：常用于高性能防腐涂料系统，位于底漆和面漆中间，具备提高整个涂料系统维护特性的功效。比如，广泛用于船只、桥梁、海洋平台、钢结构和混凝土结构的防腐工程中。
马上作为面漆：由于具有小块色浆，具有一定的封闭特性，可直接作为防锈底漆用以金属表面的适当表层处理。
施工要点表层处理：喷漆富锌底漆或铁红环氧面漆、红丹环氧面漆表层应保持清洁干躁，去除油污；镀锌铁务必用风或气动工具抛光去除油污杂物和锌盐；铝合金表面采用轻清理喷砂或砂纸，清理后上漆；要是直接制做钢面漆需要时间，喷砂工艺应达到GB8923规定的Sa2.5或动力工具和手动除锈。
混和完善：按比例充分搅拌A组分和B组分，静放完善一段时间（一般为15-30分钟），配置漆料应在规定时间内应用，防止疑是胶毁坏。
喷漆方式：可采取无气喷涂、空气喷涂、滚漆或喷涂施工。不同的喷漆方式应注意相应喷头规格、压力、稀释剂用量等数据的变化。
气候条件限定：板材温度应高于漏过3℃，空气湿度不应大于85%。当温度低于5℃时，不宜进行户外施工。室内施工要采取不影响加热对策，或采用冬天商品。假如空气湿度超出85%，假如工期要求务必喷漆，则在后漆开工前，应选用砂纸对前镀层开展打毛。
性能参数案例
色调与外型：一般为灰色或深棕色，漆膜工整没光。
干燥时间：凝固≤2小时，实干≤24小时。
粘合力：保证更先进，确保涂层与木材的坚固结合。
抗盐水性:3%NaCl溶液侵泡一定时间(如168钟头)，不起泡、不生锈、不脱落。
涂料黏度：在一定范围内（如60-90s），以确保施工时的可操作性和流动性。
配套涂料配套涂料：包含环氧铁红面漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆等。
后配套涂料：可选用各种氯化橡胶面漆、各种环氧面漆、环氧沥清涂料、醇酸面漆等，具有较好的固层结合性。
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