适用场景与标准依据
适用于存在可燃气体、蒸气或粉尘的爆炸危险场所，以及电子、石油、仓储物流、油气站、纺织/纸浆、印刷、库房、码头装卸区、机械工厂、停机坪、停车场、油料库、通道地面等需同时控制火花与静电积累的区域。功能上需同时满足不发火与导（防）静电两项要求。
设计与施工应符合：GB 50209 建筑地面工程施工质量验收规范；自流平类系统可参照JGJ/T 175-2018 自流平地面工程技术标准；防静电系统检测可按SJ/T 10694-2006 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范执行（常见指标见下表）。
材料与系统选型
水泥基不发火防静电砂浆（推荐）：由水泥、不发火矿物骨料（如白云石、大理石等非金属骨料）、导电添加剂、外加剂组成，整体性好、耐磨抗冲击、施工简单；多用于重载/耐磨与防爆并重的工业地面。
树脂水泥复合砂浆自流平（树脂水泥复合砂浆）：以环氧/聚氨酯树脂为主，配水泥、骨料及固化剂，形成面层水泥基自流平砂浆或树脂水泥复合砂浆自流平系统，具备更高表面致密度与耐化学性，适合洁净、防渗、重载场景。
防静电性能指标（面层）：常见控制范围为体积电阻率/表面电阻 1×10⁵～1×10⁹ Ω，摩擦起电电压可控制在<50 V；工程验收可按 SJ/T 10694-2006 实施。
构造与施工要点
基层与标高：基层应坚实、洁净、无起砂空鼓、无油脂灰尘；含水率控制按材料与标准要求执行（自流平系统对基层含水率更敏感）。按设计标高在墙柱面弹控制线、做灰饼/冲筋控制厚度与平整度。
结合层与导电网络：抹砂浆前先刷素水泥浆或界面剂；按设计设置导电地网/铜箔/钢筋网并做好等电位连接与接地，确保导静电路径连续可靠。
铺设与成型：砂浆拌合均匀、随拌随用；从室内退着向外铺设，刮杠找平后分遍抹压与压光，消除抹纹与气泡，终凝前完成收光。
养护与切缝：完工后覆盖洒水养护不少于 7 天，适时切割伸缩缝（间距与深度按设计与骨料粒径确定），以防开裂并利于导电网络连续性维护。
关键性能指标与验收
不发火性：在规定的暗室+砂轮法/锤击法条件下，金属或硬物摩擦冲击不产生火花为合格（现场抽检按规范执行）。
防静电性：面层（或系统）的体积电阻/表面电阻 1×10⁵～1×10⁹ Ω；摩擦起电电压<50 V；按 SJ/T 10694-2006 在规定环境与测距条件下检测。
力学与耐久：以设计为准；水泥基自流平系统常见要求如轻载/中载厚度≥5.0 mm、抗压强度≥25 MPa、表面抗拉强度≥1.0 MPa；重载/超重载相应提高（厚度与强度指标见标准表）。
施工环境与过程：基层检查合格后方可施工；自流平类系统对基层平整度、含水率等有明确限值；施工与验收除满足产品技术文件外，尚应符合GB 50209、JGJ/T 175-2018等相关条款。
用量、厚度与采购提示
厚度建议：常见做法为20 mm（如“20 厚 1:2 防静电水泥砂浆”等工程做法）；重载/耐磨可加厚或采用树脂水泥复合砂浆自流平系统按设计确定。
覆盖面积（砂浆类，供预算量级）：按20 kg/㎡控制时，1 吨≈50 m²；若为“撒布/找平”工序，6–10 kg/㎡时1 吨≈100–167 m²。实际以产品技术数据表（TDS）、试铺与设计厚度为准。
采购要点：明确目标厚度、导电体系、接地做法、环境条件（温度/湿度/洁净度）；索取TDS、型式检验/第三方检测报告（含不发火与防静电指标）、基层含水率与平整度验收记录，并约定现场抽检与竣工验收条款。
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