二次加固注浆材料选型及施工要点
一 材料界定与主要用途
二次加固灌浆材料一般是指水泥基无收缩灌浆材料（如CGM系列），用以设备基础二次灌浆、钢筋混凝土结构加固、地脚螺钉、钢结构柱脚底锚固等，要求具有流动性高、强度早、强度大、微膨胀、耐久性好等特点。广泛运用包含：地脚螺栓锚固、钢结构柱脚底灌浆、梁柱加固、混凝土结构修补加固、路轨及设备基础等。依据强度用途，工程一般分为一般型号、豆石加固型号、特细型号、超早强型号，针对不同层厚和工况规定。
二 技术标准和技术参数
国家标准与主要用途：GB/GB/执行T 5048-2015《水泥基灌浆材料应用技术标准》，包含材料、设计、施工和验收，适用地脚螺钉锚固、二次灌浆、结构改造加固、预应力孔洞灌浆等。水泥基灌浆材料依据流动性和石料粒度分成I/II/III/IV类，并规定相应的特点项目及测试标准。
典型特征参照(I类为例，以商品TDS为准)：
截锥流通性：初始≥340 mm，30 min ≥310 mm；流锥流动度：初始≤35 s；
竖向膨胀率：3 h 0。1%～3。5%，24 h 与 3 h 膨涨值误差 0。02%～0。50%；
抗压强度：1 d ≥15 MPa，3 d ≥30 MPa，28 d ≥50 MPa；
冬天种类：在-5℃、-明确规定了10℃中的强度比(如R-7) ≥20%、R-7 28 ≥80%、R-7 56 ≥90%）；
高温下（200～500℃）：抗压强度比≥100%，并规定热震性要求；
预应力孔洞灌浆材料还具备凝结时间、任意泌水率、压力泌水率、冲盈率、氯离子含量等其它指标。
工程配套规定：二次灌浆及工程加固设计、施工及验收应与GB相符合 50367年《钢筋混凝土加固设计标准》等配套使用，保证载重、变型、耐用性做到整体设计。
三 型号选取与层厚匹配
依据灌浆层厚度和静空挑选的类型和方式(案例)：
CGM-1 一般加固型：可用层厚300 《 δ 《 150 mm，设备基础二次灌浆、地脚螺钉锚固、梁板柱基础及地板加固；
CGM-2 豆石加固型：含5～10 mm大石料，可使用层厚δ ≥ 150 mm和灌浆长短L 《 1000 mm，亦可用于≥60 mm梁板柱修补；
CGM-3 特细加固型:超细骨料，层厚5 《 δ 《 30 mm(层析、钢结构柱脚板、角铁与混凝土间隙等))；
CGM-4 超早强加固型:2 h ≥ 15 MPa，用以铁路枕轨维修、地面/跑道迅速修复、防水补漏等；
别的专用种类：如设备安装专用种类、桥梁支座灌浆材料及，依据场景选择。
选型提醒：灌浆层厚度时 》 200 mm或大体积厚层时，宜选用IV或经验证的石料法/分层工艺，并通过试拌和试品验证发展可罐装性和强度；重要部位先要抽样/试块，并进行相应的当场拉拨验证。
四 施工技术及关键操作
底层及模板：底层凿毛清理，灌浆前，≥24 h充足湿冷，前1 h清除储水；模板坚固严实，和基础和模板接缝密封；模板和设备底座间的水平距离应约为1000 mm，模板顶端标高比底座上表面高50上下 mm。
拌和加水：严格执行产品TDS操作加水量（一般通用约13%）～14%左右豆石型～10%，以粉料品质计)；宜机械搅拌1～3 min(人力拌和分次加水至对称)，搅拌后300～60 min上用；严禁二次加水和随便掺加外加剂（TDS建立批准以外）。
灌浆排气：从一端或邻近两边再次灌浆，必要时沿底端迟缓推动灌浆助推器；长或路轨基本按段施工；大型或远程构件需从一侧或邻近两边灌浆，直到另一侧外溢充足排气，四侧不可同时灌浆；阶段不可震动。
维护与应力：300后～60 min内部遮盖保湿，基本保养≥7 d；为减少自由端开裂，3～6 h后可沿边沿切45°斜角或抹光收面；灌浆后244；～36 h内避免震动和冲击；设备及时和加载按设计和产品简介执行（一般规定维护达到设计强度≥70%能够扭紧地脚螺栓)。
五 气候条件和质量控制
施工保养温度：宜在施工保养温度：宜在施工保养温度：≥10℃、板才温度高过漏过≥3℃中进行；雨天、雾天或大风天不宜施工。冬天和高温施工应符合GB规定。 50204与JGJ 104等条款和产品TDS要求。
工艺检测验收:按规范开展材料进场检测、混合物流通性/可施工性、试品留设与年龄强度、物理密度和密实度检测；必要时进行当场拉拨和外观/缺陷检查。重要部位建议先评估模型和工艺。
疑难问题及策略：
离析/泌水：严格把控水胶比和加水量，必要时撒少量干料吸潮；
蜂窝/夹气：不断灌浆，均匀促进，避免从中上方促进；
冷缝：按段/跳仓有效对接，降低间歇；
前期开裂：绕开高温时段，遮阳挡风，按规范马上保湿保养。
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