二次浇筑灌浆料施工技术及要点
一 施工准备
基层处理：凿毛清除碎石、浮浆、灰尘、油迹、脱膜剂等；注浆前；≥24 h充足湿冷，前1 h清除储水，保证底层坚固、清理、湿冷、无明水。
模板支护：外模板边沿一般和设备基座边沿一般≥60 mm；当要内部模板时，内部模板与底座边沿间的距离为100 mm，不低于底座边宽；模板和基础、模板插口严苛不跑浆，顶端标高比底座上表面高50上下 mm。
灌浆孔及排气：混凝土结构改造加固时，应预埋灌浆孔及排气孔，孔径直径≥50 mm、间距≤1000 mm。
气候条件：施工保养宜在工程保养内进行≥10℃、板才温度高过漏过≥在3℃条件下进行；雨天、浓雾或大风天不宜施工。
二 搅拌与浇制
配合比和加水：严格执行产品技术数据表（TDS）控制加水量。一般加水量为12%–15%(以粉料品质计)；可根据TDS挑选大空隙或厚层区域的石法(如加上5)–10 mm细石，占比和加水量以产品手册为准)。机械搅拌1。机械搅拌1–2 min，人力拌和先放2/3，需水量拌和2/2 min后填补；搅拌后300；–60 min上用，严禁二次加水。
浇制顺序和方式：一端或两侧多点持续注浆，直到另一侧外溢充足排气；严禁震动。必要时，注浆助推器应沿层底迟缓推动；长设备及路轨应按段/跳仓施工，必要时应设置上漏斗/泵送，保证持续性。
关键操作:一次成型，持续；模板、钢筋、老混凝土基层撒水减温；高温或大风环境应遮阳挡风，必要时夜里/夜里施工。
三 节点构造和独特的部位
分析和自由端：注浆层上表面应略往外陡坡，防止油水进到；注浆后3–6 h沿边缘切45°斜角(或抹光收面)避免自由端开裂。
厚层与豆石加固：注浆层厚度为150 mm时，应使用豆石加固型高强度无收缩灌浆材料；当厚度1万时 mm大容量厚层，拌和时需按总量比1：1加上0。5石料(先要获得可灌性与试品验证)。
压浆法(可调垫板部位)：先把小园钢托架焊接在地脚螺钉上，临时改正后先添充地脚螺钉孔，满足要求强度75%后再添充块下压浆层(薄厚一般为30%)–50 mm）；压浆层做到初凝后期胀脱支架并扣紧，做到75%强度后拆卸临时垫板进而找正。
四 检修拆板和设备及时
保养：完成后30 min内部遮盖保湿，基本保养≥7 d；冬天要保持遮住保温，逐渐维持温度≥5℃，0℃下列不能灌溉。
拆板及强度：拆模时间按温度分级控制，比如：-10～0℃约96 h，0～5℃约72 h，5～15℃约48 h，≥15℃约24 h；达到设计强度后，再加载或拆板。
设备及时:注浆层达到规定强度后，可扭紧地脚螺钉，修复设备运转；一般要求是维护达到设计强度；≥地脚螺栓能够扭紧70%，最后及时和加载按设计和产品介绍开展。
五 质量控制和常见问题
工艺查验:依据TDS和完善，取样流通性/可施工性、凝固/实干性、抗压抗折性、竖向膨胀率、外观和密实度；必要时留有试块，并按年龄查验强度。
疑难问题及策略：
离析/泌水：严格把控水胶比和加水量，必要时撒少量干料吸潮；
蜂窝/夹气：不断注浆，匀称促进，避免四侧同时注浆；
冷缝：按段/跳仓有效对接，降低间歇；
前期开裂：绕开高温时段，遮阳挡风，按规范马上保湿保养。
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