风屏障拼装重力砂浆施工手册
风屏障拼装重力砂浆是铁路、公路等工程中风屏障基本钢板和基础联接的专用填料。它以水泥、优选石料、高聚物和添加剂为主要成分,具备早强、高韧性、高流动性、自密性、微膨胀、耐寒性等特点,能有效传送荷载,防止空鼓开裂,确保风屏障构造的稳定。
一、施工前准备
1。 基层处理:消除疏松颗粒、浮浆、油迹和污垢(混凝土或钢结构),用高压水枪清洗干躁(含水量)≤10%);冬天施工时,底层需提前24钟头湿冷,但无积水。
2。 模板支撑:依据风屏障基座型号的架构模板,模板应牢固整齐,基本空隙运用901迅速阻塞王或胶布密封,防止跑浆;模板顶端标高应高于基座钢板50mm,便于后期修复。
3。 材料及工具:准备重力砂浆(按设计用量选购)、搅拌器(小手执或强制)、电子称(精准秤重水胶比)、漏斗(用以灌浆)、振捣棒(或钢筋)等设施。
二、砂浆配备
1。 配置要求:严格遵守产品手册里的水胶比(一般为0)。15±0。01或0。16±0.01、质量比)称重水与砂浆粉,误差≤±1%(如25kg粉末加3。75-4kg水);严禁随意提升用水量,避免流通超标或强度下降。
2。 搅拌方式:挑选机械搅拌(优先),把水添加搅拌器皿,然后加入粉末,搅拌2-4分钟,直到颜色均匀,无粉末;人力搅拌时,先用2/3水搅拌2分钟,加上剩下的水搅拌3分钟,确保无团。
3。 疑难问题:搅拌砂浆应静放1-2分钟,汽泡基本消失后再用;夏季施工时,砂浆需在2小时内应用,冬天需在1小时内应用,加班砂浆不得将。
三、注浆施工
1。 灌浆方式:优先采用自重法(从一侧注浆,依靠砂浆自流加上),规模性或深层空隙(>25mm)可采取上台漏斗法(漏斗高度)≥400mm)或压力灌浆法(应用灌浆泵),确保砂浆充满全部间隙。
2。 灌浆过程:将搅拌好的砂浆慢慢倒进灌浆孔,用竹条或钢筋引导砂浆注入角落,避免汽泡残余;灌浆高度应超出基本钢板底端5-10mm,以保证钢板和基础缝隙连接。
3。 溢浆解决方法:在灌浆环节中,马上用抹布或海绵清除模板边缘和基本钢板里的溢浆,维持表面清洁;严禁踩踏未成形砂浆,防止变型。
四、保养和凝固
1。 基本维护:灌浆后,立即用塑料膜遮盖(防止水分消耗),遮盖湿草垫或岩棉被(保持湿润);冬天施工(温度≤5℃时,必须遮盖保温材料(如棉被),制定加温策略(如加热器),确保操作温度≥5℃。
2。 初凝:常温下(20℃),砂浆24钟头脱卸式模板,48小时做到80%设计强度;冬天需要增加保养时间(如5℃时,72钟头拆装模板),避免受力太早。
3。 疑难问题:保养期内禁止踩踏、沉积起吊(≥100kg/m²);避免砂浆产生震动(如风机运行时的震动),防止开裂。
五、关键疑难问题
1。 温控:施工操作温度需在-10℃~40℃中间;冬天小于-10℃或夏天高过40℃时,要采取保温或冷却对策(如加上防冻液、挡光),避免砂浆性能下降。
2。 严苛准备:严禁擅自调节水胶比或添加外加剂(如减水剂、膨胀剂),否则会导致砂浆强度不足,关掉干缝隙。
3。 质量控制:施工过程中必须纪录准备、搅拌时长、灌浆时长、维护情况等数据。每次砂浆都要查验流通性、抗压强度、抗冻性等数据,合乎《铁路声/风屏障用重力添充砂浆暂行技术标准》(QB/ZBJC002-2010〔2011〕10号)。

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