防油防渗混凝土浇筑指南
防油防渗混凝土是一种专门用来抵御油水渗入的高性能混凝土。详尽的施工阶段能够帮助你更好地使用这个混凝土。
1。 材料准备
水泥：建议使用强度等级为42的粉煤灰水泥。
砂:粒度模量为2。3.～2。6，含粉量≤1%。
石料：大理石或人造石英石，粒度5~25mm，含粉量≤1%。
水：清理饮用水。
减水剂：具备密实度剂特征的终凝外加剂，如sy-k磅礴化纤抗裂防水剂。
防油剂：三氯化铁混合剂或氢氧化铬疑胶。
混合材料:煤灰和/或矿渣微粉。
2。 配置防油防渗混凝土配置建议如下：
砂：砂：水：减水剂：混合材料：混合材料： = 1：3。24：4。72：0。72：0。150：0。41
3。 搅拌拌和次序：先把砂、石、水泥、混合材料干拌均匀，再放入水与减水剂，最后加入防油剂。
搅拌时间：拌和时间不少于3分钟，确保材料充分混合。
4。 基面处理
清理基面：保证基面无油迹、浮浆、尘土等杂质。可用钢刷或高压泵清理。
修补缺陷：基面上空隙、孔眼等问题，宜选用修补材料进行修补和平整。
湿基面：浇筑混凝土前，基面应稍湿，但不能有积水。
5。 浇制浇筑前准备：建筑钢、模板等装饰隐蔽工程应通过验收，建筑木模板需提前浇筑湿冷，掉入模板的污渍应清洗干净。
浇筑方式：分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
振捣：采用插入式振捣器开展振捣，避免过振或漏振。
6。 保养基本维护：浇筑结束后，需在12小时内进行覆盖和洒水养护。
保养：保养时间不少于14天，确保混凝土充裕凝固。
养护方法：可采取储水保养或无防布盖洒水养护。
7。 疑难问题
施工条件：混凝土浇筑时，操作温度需在5-35℃之间，避免雨季、日晒或大风天气施工。
查验混凝土：施工过程中，若发现混凝土松脱、间隙、针孔、汽泡等问题，应及时修复。
有效配置：混凝土应搭配使用，备好混凝土需在2小时内应用，避免干稠、结硬。
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