防静电不发火混凝土的制作方法如下：
1。 材料选择
胶凝材料：选用强度等级不低于42。5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求新鲜、无结块，也可根据特殊配方需求使用硫铝酸盐水泥等。
骨料
粗骨料：采用石灰岩碎石等不发火粗骨料。
细骨料：优先选用白云石，也可用石灰石、大理石等。要求骨料莫氏硬度≤3，不含金属杂质，使用前需用磁铁检查并清洗，去除泥土、有机杂质、金属颗粒等。
导电材料：可选择石墨、碳纤维、金属氧化物粉末、导电云母粉等，也可铺设导电网并与接地系统连接。
添加剂：为改善和易性、密实度或导电性，可掺入适量的减水剂等，严禁使用含金属骨料（如铁屑）的添加剂。若使用金属导电材料，还需添加阻锈剂。
2。 配合比设计
先根据工程要求的强度等级、防静电性能等确定初步配合比，比如以C30为例，水泥：细石：砂：石墨：水=1：2：1：0。02：0。4。
再通过试配，检测混凝土拌合物的和易性、坍落度等工作性能，以及硬化后的抗压强度、表面电阻等指标，根据结果调整配合比，直至满足要求。
3。 搅拌
使用干净的搅拌设备，确保无金属异物混入。
按照设定的投料顺序进行投料，先投入胶凝材料、骨料干拌均匀，再加入导电材料、添加剂和水搅拌，保证搅拌时间，使材料充分混合均匀。
4。 运输与浇筑
采用清洁的运输工具运输混凝土，防止运输过程中混入杂物。
浇筑前，基层要坚实、平整、洁净、干燥，充分湿润但无明水。
分层浇筑，每层厚度≤50mm，采用插入式振捣棒或平板式振捣器振捣，确保振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
5。 抹面压光
初凝前后开始抹压，至少进行三遍抹压，即提浆、压实、压光。
全程使用非金属镘刀，如工程塑料、硬木、尼龙或专用不发火合金镘刀，严禁使用铁抹子。
6。 养护
终凝后立即覆盖保湿养护，可采用塑料薄膜、湿土工布覆盖，或喷洒养护剂，养护时间不少于7天。
7。 质量检测
硬化后检测表面电阻，应控制在10⁵~10⁸Ω。
按照GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定进行不发火性试验，用砂轮摩擦混凝土表面，观察是否产生火花。
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