改性AB植筋胶是改性环氧树脂耐候胶的别称。它以环氧树脂为基体，通过添加固化剂、增韧剂、抗老化剂等业务成份改性而成工业与工业建筑植筋加固的关键材料。根据“粘合-锁键”的协同效应，将钢筋、螺栓等锚固钉与混凝土、岩层、墙面等板才坚固粘合，做到“预埋”的锚固效果。
一、重要特点
1。 高韧性锚固特点:抗压强度强，能满足《混凝土构造加固设计规范GB50367-2006》A级胶的要求(如管教拉条件下，带肋钢筋与C30混凝土的粘接强度)≥11MPa，C60混凝土≥17MPa；钢-钢剪切强度≥16MPa）。即便在直径钢筋中(如)φ在25)或长锚固(如15倍钢筋规格)场景下，锚固力仍能超出钢筋屈服值，确保构造。
2。 触变性及抗竖直流：具有优良的触变性，施工环节中不会因自重而流动。当竖直、倒垂孔（如高层柱、桥桩）植筋时，胶体可平稳粘到孔边，避免浪费和污染。
3。 耐久性和环境适应性:改性环氧树脂抗老化、耐化学腐蚀(酸、碱、盐)、耐水性强，固化后缩水率低（≤1%)，不易开裂。可在-40℃至60℃的极端温度、潮湿、化合物(如沿海地区盐雾、工厂酸碱环境)环境中远期应用，使用寿命可达20年以上。
4。 与:挑选无溶剂配方，无丁二烯等工业废气（VOC），施工环节中无刺鼻气味，不会对健康与环境造成危害。凝固环节中无膨胀应力，不会产生板才（如混凝土、墙面）干裂或变形。
5。 施工适应性:能和各种板材(混凝土、岩层、墙面、旧构造)粘接优良，适用小边距(如钢筋中心距板才边沿)≥50mm）、(如钢筋中心间距(如钢筋间隔)≥100mm)拼装，适用工程加固、幕墙施工、设备固定等几种情况。
二、适用场景
1。 建筑结构加固:用以修补梁、柱、板、墙等构件的损坏(如蜂窝、表面、漏筋)、抗震加固(如粘贴碳纤维布前基层处理)、提升负载构造(如旧房翻新提升建筑负载)。
2。 幕墙与钢结构工程:固定幕墙支架、钢结构与混凝土锚固联接(如高层钢结构柱脚和基础联接)，确保幕墙与钢结构的稳定性。
3。 设备和基本固定：大型设备（如汽轮机、轧机）、安装及固定管路、护栏和隔音板，避免设备运转时震动引起的松动或挪动。
4。 交通与市政工程:加固桥梁、隧道、高架道路(如桥桩植筋、隧道管道固定)、修补混凝土地面(如间隙修复和钢筋置入)，提升交通设施的耐用性。
5。 水利工业工程：水库大坝、方式、工厂反应釜基本锚固，避免水侵蚀和化学介质腐蚀，确保工程长期运行。
三、施工要点
1。 基层处理：施工前彻底解决底层表面的油迹、灰尘、松散层（如混凝土表面的疏松颗粒），用高压泵清洗；钢筋栽种前24钟头用清水湿板（但表面不能存水，假如冻洁要提前融解），提升板与胶体的粘合力。
2。 开洞清孔：依据钢筋规格挑选开洞孔径（一般d=钢筋规格） 4~8mm，如φ12钢筋选φ16~20mm孔）；开洞深度为钢筋型号的10~20倍(如φ120~240mm深)；用硬刷（或钢刷）持续刷孔边，随后拆换高压空气（或电吹风）吹出孔里粉尘，保证孔内干躁无杂物。
3。 钢筋解决方法：清除钢筋表面的油渍和生锈（用砂纸或钢刷打磨至暴露的金属纹理），用甲苯擦洗，保证钢筋与胶体充足粘接。
4。 配胶补胶：严格遵守产品手册A：B=3：1(重量比)比例混合(如300g) A组份加100g B成分)，低速电动搅拌器(转速)≤500转/分钟)翻拌(避免引进汽泡)；用补胶枪将胶体从孔底引进，胶量占深入的2/3(约1/3用以容下钢筋)。
5。 植筋与凝固:将处理好的钢筋慢慢旋转插进孔里，直到插进孔底(保证胶体从支管外溢，排出汽体)；干固前不必晃动或碰撞钢筋（防止胶体分层）；常温下(25℃)初凝约24小时(原凝固，可轻载施工)，72钟头达到设计强度(可轻载施工)。低温（如5℃）时，初凝应延至90小时以上（胶体或板才可通过温水浴加温加快凝固，水温能延长至90钟头≤60℃）。
四、疑难问题
1。 贮运：贮存5~25℃，干躁库房，避免阳光直射、雨淋或反潮（如阳台、户外场地）；未开封胶体的保质期为12个月(超出保存期需重新查验，如流通性、抗拉强度合格后方可应用)；避免包装(如纸箱、塑料罐)运输过程中错乱、倾斜或受损。
2。 施工标准：施工操作温度需在-5~40℃中间（低于-5℃时，胶体容易冻洁清理；40℃以上时，胶体易凝固）；避免雨天、大风天(风速天)≥5级)施工(防止雨水冲刷或烘干胶体)。
3。 防护:施工时戴手套、口罩、护目镜等防护用具(避免胶体接触皮肤或双眼)；假如胶体不小心触碰到皮肤，用甲苯擦洗，用水冲洗；假如溅到眼睛里，马上用大量的水冲洗，及时就医。
4。 质量控制:开工前必须进行试植筋(如取1~2根钢筋开展拉拔试验)，保证锚固力符合设计要求(如C30混凝土)φ钢筋锚固力为12≥15kN）；下一道工序(如浇制混凝土、拼装模版)禁止在植筋后24小时内开展，以避免钢筋震荡。
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