风电灌浆料是一种专为风电设备基础设计的高性能灌浆材料，具有高强度、无收缩、流动性好等特点。风电灌浆料的施工方法：
1. 施工前准备
1. 清理现场：确保施工场地清洁，无杂物和阻碍物。
2. 设备准备：检查搅拌机械、灌浆设备、模板、工具等是否完好，并准备好所需设备。
3. 材料准备：根据需求备好所有材料，包括风电灌浆料、水等，确保材料质量符合规定。
4. 措施：设置警示标志，确保施工现场人员掌握常识和操作规程。
2. 支模
1. 按灌浆施工图支设模板：模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（推荐901快速堵漏剂）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2. 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3. 模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4. 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
3. 拌料
1. 严格控制加水量：不得超过厂家的最大加水量。
2. 宜采用立式强制搅拌机拌和：先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。
3. 当环境温度低于-5℃时，应采用不高于65℃的热水进行拌和，以保证灌浆料入模温度。
4. 灌浆
1. 采用自重法灌浆：考虑到风机基础灌浆槽周长较大，应在塔筒一侧选取多个灌浆点，将搅拌均匀的灌浆料沿塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆，控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆必须连续进行，并尽量缩短灌浆时间。
2. 人工除气：一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢，以防止外部气体被代入到灌浆料中。
5. 切边处理
1. 设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿底板边缘向外切45°斜角，防止自由端产生裂缝和崩角现象。
6. 养护
1. 常温养护：
灌浆完毕后2小时左右进行养护，裸露部分应及时覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋保持湿润。
养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。
夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同，要根据具体情况采取相应措施。
2. 高温养护：
灌浆前24小时采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
浆体入模温度不应大于30℃。
灌浆后应及时采取保湿养护措施。
3. 冬期养护：
冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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