环氧厚浆型煤沥青防腐涂料

环氧厚浆型煤沥青防腐材料

第一，功能特性

环氧厚浆型煤沥青防腐材料是一种高性能防腐材料，具有以下特点：

耐腐蚀性强:选用环氧树脂和煤焦沥青复合秘方，产生致密漆层，能有效抵抗酸、碱、盐和地表水的腐蚀，延长管道使用寿命5-10年。

厚浆型设计，施工：单层干膜厚度可达150-200。μm，与传统涂料相比，减少了施工次数，节省了30%以上的工时成本。

优异的附着力和柔韧性：基于ASTM D4541测试，粘合力≥5MPa，融入管道因温差或振动而弯曲，防止漆层开裂。

低VOC秘方：符合GB VOC成分小于350g//30981-2020规范L，符合绿色建筑规定。

厚涂层：一次喷涂能形成较厚的涂层，降低喷涂频率，更强的屏蔽维护和抗渗透性能。

性价比高：与FBE等其它高性能镀层系统相比， 3LPE)，成本更具优势，经济实用。

二、用途

以下行业广泛采用环氧厚浆型煤沥青防腐材料：

地下设备防腐蚀：如埋地管道、地下储罐、供热管网、石油管道表面等。

湿冷区域防腐蚀：或者水中浸泡区域防腐蚀，如废水管内壁、水中钢结构、污水处理池、压载舱等。

防腐蚀水泥混凝土结构：防止水蒸气腐蚀板材。

厂矿企业冷却水管道外壁耐腐蚀喷涂：管道补口耐腐蚀喷涂，混凝土、码头等喷涂。

三是性能参数

| 项目 | 参数 |

|||

| 固含量 | 70% |

| 干膜厚度 | 50-80μm/道 |

| 可用温度 | 10-40℃ |

| 表干时间 | ≤4钟头 |

| 实干时长 | ≤24钟头 |

| 粘合力 | ≥5MPa |

| 耐盐雾 | 1000小时以上 |

四是施工工艺

1. 板材解决：

将抛丸除锈至Sa2.5级，外观粗糙度为40-70。μm，确保镀层的结合。

2. 混合配制与熟成：

主剂和固化剂按4:混合1，搅拌15分钟，防止气泡残留。

3. 施工条件操纵：

空气湿度≤85%，板材温度高于漏点3℃，严禁在雨雪天外工作。

4. 涂层检验规范：

用磁性测厚仪检查干膜厚度，每10。㎡任意抽样3点，误差不超过±20μm。

环氧厚浆型煤沥青防腐材料通过上述功能特点、用途、性能参数和施工工艺，能有效提高结构的防腐性能，保证工程的稳定性和耐久性。