一、施工准备
1. 材料准备：
环氧树脂砂浆：采用符合国家标准的环氧树脂砂浆，保证其抗压强度、抗折强度、粘接强度等技术参数符合规定。
协助材料：包含固化剂、稀释剂、增韧剂等。
2. 工具准备：
凿毛工具：用于处理混泥土表面。
清洁用品：高压泵、髙压风枪等。
拌和工具：电动搅拌器。
施工工具：抹刀、刮刀等。
二、施工工序
1. 基面处理：
清除混泥土表面的乳皮、水泥净浆表面或疏松颗粒，使表面曝露在底层。
用高压水或髙压风消除表面的沙粒、尘土。
对外露生锈的钢筋开展除锈处理。
2. 材料配备：
按产品手册占比(如A材料:B材料=1：6)混和环氧树脂砂浆。
拌匀，直到造成均匀砂浆状。
3. 施工操作：
在凿好的混泥土表面涂一层改性环氧基液，使旧混泥土表面充足进入。
当基液最后凝固（表面不流动，指触碰拉丝）时，用抹刀擦洗环氧砂浆，擦洗时要边压边擦洗。
环氧砂浆一次性施工面积不宜过大，提议分层分离，每块面积不宜超过10mm²。
4. 保养：
施工后表面干燥时，应做喷雾维护或遮盖塑料膜、麻袋等。
一般24小时后，先潮湿保养7天，再进行当然保养。
保养期间应避免阳光直射、降雨浸泡和碰撞。
三、质量控制
1. 施工标准：
施工温度应是20℃±5℃、高温或寒冷季节应采取有力措施控制施工温度。
施工时要维持适当的空气湿度，自然通风规范优质。
2. 材料检测：
对环氧树脂砂浆及辅材开展质量检验，保证符合国家标准。
3. 施工质量检验：
查验施工面是否光滑密实，无气泡、无裂缝。
查验环氧砂浆与基层的粘结效果，保证牢固。
四、疑难问题
1. 施工：
施工团队应佩戴防护手套、护目镜等防护用具，避免材料接触皮肤和眼睛。
2. 材料贮存：
环氧树脂砂浆及辅材应储存在荫凉、干躁、通风的地方，避免阳光直射和高温。
3. 施工次序：
施工尽量按一定顺序进行，如从较低部位逐渐向较高位置施工。
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