一种防腐硅烷保护膜，、耐久常用的防护涂料主要用于混凝土构造的防腐、防水和耐磨维护。防腐硅烷保护膜介绍:
一、产品优势
耐蚀性：防腐硅烷保护膜能渗入混凝土，与混凝土里的羟基发生反应，产生致密的疏水硅网络防护层。该防护层能有效防止外部水份有害物质的进入，同时容许内部水蒸汽和有害气体逸出，大大提高混凝土构造的防水性、耐盐碱性与抗冻融性，提升混凝土构造的使用期。
没害：防腐硅烷保护膜，无味，合乎环境与身体规定。
耐久性好：保护膜耐用性高，能有效控制钢筋混凝土长期不受腐蚀。
透水性强：防腐硅烷保护膜透水性强，能渗入混凝土表面下几毫米深，有效处理细微空隙，不会因结构表面损害而失去总体防水水平。
呼吸功能：涂层疏水使液态水不能局限在护坡和立面上，板内的水分子容易排出，维持板当然干湿均衡。
外观美观：竣工后不改变建筑原来外型，能有效抑制环境腐蚀和霉菌青苔造成的钢筋混凝土表面暗长霉。
二、适用范围
桥梁施工：有效预防桥桩、桥面板等部位的腐蚀，提升桥梁的使用期。
港口工程：防止海港、栈桥等位置被海水侵蚀，增加海港设备使用寿命。
隧道施工：维护隧道结构不受水份、化学腐蚀等损害。
建筑装饰：提升混凝土表面的耐磨性和耐用性，提升建筑装饰的使用期。
其他领域：也适用于写字楼、停车场、车库、库房、冷冻仓库、游泳馆、高速路、铁路桥梁、海洋技术等钢筋混凝土，尤其适用于极端环境中使用的高标准混凝土构造。
三、施工工艺
表面解决：施工前要清除混凝土表面，消除表面污垢、油迹等杂质，保证表面干躁整洁。
施工方式：可采取喷涂、辊涂或喷涂的方式进行施工。如果采用刷子或滚桶施工，应反复擦拭，直至表面湿透；如果采用密封喷枪施工，应继续喷涂，直至底端渗入。相反工作时，应从下往上喷涂，使竖直流长达15~20cm。
施工用量:最少2次喷涂，总喷涂量不少于350ml/次㎡(也有说法是每次300g//次的用量㎡），保证合理的预浸深层不低于3mm。
施工标准:最好在表面干燥混凝土表面施工。在水位变化区施工时，需在水掉入最少水位，混凝土表面看不到水时开展施工，并能确保硅烷在3~6钟头干燥期被混凝土吸收。雨天或有狂风或显著太阳直射时不得施工。
维护期：结束后24小时内自然干燥，3日内自然干燥，可产生最好防水防腐效果，7天后钻芯取样（若有潮差区施工，潮差区抽样时间需要14天后）。
四、质量控制及疑难问题
精准测量：保证单位面积硅烷用量精准，选用染剂追踪法进行工艺追踪，避免漏喷少喷。
材料贮存：应存放室内荫凉、干躁、通风的地方，可存放零度以下的环境里，但要注意保质期（一般为1年）。
防护:施工队伍在施工环节中应按要求佩戴护目镜和防割手套。如不慎吸进，应立即挪到有清新空气的地区；假如触碰皮肤和双眼，应立即用水清洗15分钟，并脱掉受污染的衣服和鞋子，及时就医。
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