环氧锚固植筋胶的应用需要规范打孔、清孔除灰、配置粘合剂、植筋操作、干固保养、质量检验的流程。实际步骤如下:
施工前的准备工作
定位打孔
采用激光测距仪、水准仪等设备，根据设计图纸，对植筋部位进行精确校准，确保误差在允许范围内。
孔径应比钢筋规格大4-10mm，深度应为钢筋规格的15-20倍(例如φ25钢筋需φ深度375-400mm的30钻头。
钻孔时保持垂直，坡度保持≤8°，防止钻头烫伤混凝土强度。
清孔除灰
用高压气枪吹出孔中的泥灰，然后用专用刷子刷掉孔边松动的混凝土，再用高压气枪深度清洁孔洞。
用甲苯或酒精清洗孔边，确保无灰尘、油渍、有机杂质。
清孔后需经设计等企业验收，合格后方可补胶。
粘合剂的配置和补胶
配置黏剂
双组分环氧植筋胶(A组分) 根据产品手册的比例混合(一般占3):1或4:1），偏差≤3%。
用特殊的电动搅拌器搅拌3-5分钟，直至颜色均匀，无气泡，防止人工搅拌不均匀。
配置需要在24小时内使用，以防浪费。
补胶操作
将补胶嘴插入孔底，边打胶边缓慢外提，补胶量为孔体积的2/3(防止过满或不足)。
补胶后立即植筋，避免粘剂凝结。
第三，植筋和干固
植筋操作
钢板需要除锈，用钢刷或砂纸打磨至外露的金属质感，然后用甲苯或酒精清洗。
将钢筋转动插入孔底，确保深度达到孔的2/3，管口有少许粘剂溢出为宜。
嵌入后擦掉多余的粘合剂，防止钢筋晃动。
干固保养
环氧植筋胶初凝时间约30分钟，完全干燥需要48小时(工作温度)≤在5℃时增加凝固时间)。
严禁在干固期间移动或振动钢筋，并设置警告标志，避免撞击。
质量检验
外观检验
检查钢筋部位是否正确，胶粘剂是否圆润，是否有裂缝等缺点。
拉拔试验
检查锚固力是否符合设计要求(测力计施加的力应低于钢筋屈服强度，超过设计锚固力值)，对重要部位进行现场抗拔试验。
下一道工序只有在实验合格后才能进行。
常见问题5、常见问题
防护
在施工过程中，戴上手套、口罩、护目镜等防护用具，防止粘合剂接触皮肤或眼睛。
当场保持通风，如果粘合剂不小心粘在皮肤或衣服上，立即用甲苯清洗，用大量清水冲洗。
环境条件
施工温度应在5℃以上，低温时应采取保温措施。
保证雨天施工，保证孔内干躁。
材料和设备
采用达标植筋胶，各项性能指标必须符合要求。
应按照操作规程使用钻孔设备、补胶工具，防止违规操作。
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