环氧树脂无收缩灌浆材料是一种高性能的独特建筑材料，以环氧树脂为核心成分，通过添加固化剂、高聚物聚合物填料等材料，具备无收缩、高耐磨、高粘接、抗腐蚀、抗蠕变等优点，广泛用于设备基础灌浆、工程加固、路轨桥梁支撑等领域。
一、重要特点
无收缩:通过特殊配方操作灌浆过程体积转变，确保灌浆层与承载面紧密贴合，避免间隙和缝隙，确保设备安装的高精度。
高韧性、早期强度：抗压、粘合等物理工艺性能远优于一般水泥基灌浆材料，早期强度高，能迅速承担负载。比如，3天的抗拉强度可达到20MPa之上，28天可做到60MPa之上。
自流性:具有优良的自流平特点，可添充全部空隙，达到设备二次灌浆的需求，不用振捣即可实现对称添充。
耐蚀性：能承受酸、碱、盐、油等化学物质长期接触腐蚀，可用于深海等腐蚀环境。
抗蠕变性：在-50℃到-50℃中间 在极端物理环境下，长期用80℃冻融交替、震动受力，无形状转变，确保设备定位长期精确。
韧性好：可解决动态设备传达的动态荷载，防止水泥基灌浆层干裂，适用压缩机、泵等高振动设备的二次灌浆。
二、适用范围
设备基础灌浆：
适用压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动设备的二次灌浆拼装。
确保系统和基础间的紧密接触，提升设备运转的稳定性和特性。
工程加固：
用以螺栓钢筋置入和建筑构造混凝土加固。
提升构造的承载能力和耐用性，延长使用寿命。
轨道桥梁支撑：
适用轨道基本、桥梁支撑座等强压区域的灌浆。
保证轨道和桥梁的稳定性和特性，并承担列车和汽车的持续荷载。
化学侵蚀区：
适用基本设备地区注浆，会受到化学侵蚀。
防止化合物对基础的腐蚀，维护设备的运行。
三、施工要点
表面预处理：
触碰灌浆材料的混凝土表面务必凿除浮浆，外露坚固的底层，保证灌浆表面清理、干躁、无油脂。
在混凝土联接面边缘打磨25mm厚倒角边，以扩大边沿灌浆材料和基本的粘接面积。
必须黏合金属表面应无生锈，以达到SSPC-SP6的光泽度。
支模：模板必须牢固，搭接坚固，里侧擦洗油脂、蜡或黏贴PVC胶布，便于脱模。
注浆侧模板与设备基础之间的间距至少为100mm，且高过设备底板100mm以上。
将25mm厚45度斜角木线钉在模板里侧灌浆水平高度上，避免浇制体边缘应力集中。
材料制备与拌和：
环氧树脂无收缩灌浆材料一般由树脂(A材料)做成、硬化剂(B)、高聚物填料(C料)由三成份构成。
按A:B:C=1:3:30占比搅拌均匀，搅拌时间约5-10分钟。
当温度较低时，为确保混合物的流通性，可适当减少C料的用量或适当加水拌匀。
注浆方法：灌浆需从一侧向另一侧灌浆，在灌浆过程里可挤压但不振捣，避免参加空气滞留其中。
当注浆间隔超出1.5m时，应使用上台注浆漏斗法，选用重力压差原理帮助注浆。
一次注浆层厚度维持在25mm-350mm中间，一次螺栓孔注浆深层低于1500mm。
施工温度：施工操作温度应控制在15℃-32℃之间，20℃最为合适。
夏季施工避免下午高温，必要时应建遮阳蓬。
冬天气温较低时，需在注浆区修建暖棚，以保证施工操作温度超出15℃。
四、包装与贮存
包装规格：A材料(树脂)：铁桶包装，15kg/桶。
B料(硬化剂)：塑料罐包装，45KG/桶。
CC材料(填料)：纸塑复合袋包装，40kg/袋。
每组净重420KG，可注浆容量约0.21立方。
储存条件：A料、B料应保存在5℃以上荫凉密封处，保质期为6个月。
C材料应保存在干躁防潮的环境里，未开封的保质期为6个月。
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