地面找平轻骨料混凝土的施工步骤主要包括以下步骤：
1. 准备和准备材料
轻骨料混凝土的配置应根据设计要点选择合适的轻骨料类型(如膨胀珍珠岩、陶粒等)。)以及水泥、煤灰、减水剂等材料。
材料制备应严格按照要求进行。粗细骨料、水、水泥和减水剂应根据净重调味，其中大小骨料的允许误差为3%，水泥、水和减水剂的允许误差为2%。
对轻骨料的含水量进行测量，并根据含水量对混凝土进行调整，以确保混凝土的粘结性1。
2. 轻骨料的预处理
轻骨料吸水量大，会使混凝土混合物的粘结性无法控制，因此在温度5℃以上的季节施工时，解决轻骨料的预潮湿问题。
预潮时间一般需要提前12~24小时，对轻骨料进行洒水、预潮湿，然后滤干水分进行加料1。
3. 拌和
为了保证搅拌均匀，轻骨料混凝土的搅拌应选用强制搅拌机。
减水剂应在轻骨料吸水后添加，以防止吸入石料失去作用。如果使用预湿粗骨料，可以同时添加液体减水剂和净需水量；如果使用干粗骨料，液体减水剂应与剩余水同时添加。
粉状减水剂应先制成溶液，选择添加方法，也可与水泥混合，同时添加1。
4. 运送
由于粗骨料的表观密度较小，在轻骨料混凝土运输过程中容易出现上调情况，因此比水泥混凝土更容易产生离析。
轻骨混凝土从搅拌到浇注的时间一般不能超过45分钟，在运输过程中放置时间过长会导致混凝土混合物粘结性能下降。
如果用混凝土泵输送轻骨料混凝土，比普通混凝土难多了。因此，建议将粗骨料提前吸湿至接近饱和，以防止泵送压力下大量吸湿1。
5. 浇筑与振捣
浇注时，轻骨料混凝土的表观密度较小，增加给混凝土下层的附加荷载较小，因此振捣必须更充分。
建议使用频率为16000周/分钟、20000周/分钟的高频振动器，应采用机械振动成型；流动性大、能满足强度要求的塑性混合物，也可采用人工振动成型。
在使用插入式振动器时，由于其在轻骨料混凝土中的作用半经约为普通混凝土中的1/2，因此振捣点之间的距离也会减小1/21。
6. 保养
轻骨料多为气孔率较高的材料，其含水量足以为轻骨料混凝土提供保养。
温暖潮湿的气候下，轻骨料混凝土的水分能保证水泥的凝固，所以不需要进行覆盖和洒水保养。
但是在炎热干燥的气候下，由于混凝土表面缺水过快，很容易出现网状裂纹，需要进行覆盖和洒水保养。
在选择自然养护时，湿养护时间应遵守以下规定:与粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥混合的轻骨料混凝土，养护时间不得少于14天1。
7. 质量检验
轻骨料混凝土混合物的附着力发生了很大的变化，尤其是在轻骨料混合超过45分钟或使用的情况下，更容易使混合物的附着力变差。
在施工过程中，应定期检查混凝土的粘结性能，并根据需要调整配合比1。
汇总
地坪找平轻骨料混凝土施工应注意材料配制、轻骨料预处理、搅拌、运输、浇筑、振动、维护及质量检验等多个环节，确保最终工程质量符合要求。
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