环氧树脂自流平水泥的使用及施工步骤如下:
施工准备工具准备:准备地面装饰机械(如切割机、打磨机等)、除灰机械、搅拌器、刷子或滚桶、刮板或锯齿状抹刀及劳动保护用品。
材料准备:保证环氧树脂自流平水泥、界面剂、固化剂、石英沙等材料齐全。
环境准备:施工工作温度不低于5℃,避免在低温高湿环境下施工。
基层处理打磨清除:用专业的地板打磨机将待打磨的基面总体打磨一次,清除基面浮浆和附着的污渍、保护膜和硬化剂。开裂部分用环氧石英沙修补,最终除尘清理。
裂缝处理:总宽超出0.3mm空隙,采用环氧树脂填缝胶进行修补。
喷砂工艺:选用棕刚玉或金刚沙开展喷砂工艺,使地面粗糙度做到轮廊深层40-80μm。
真空除灰:运用工业吸尘器开展真空除灰,保证残余粉尘量不超过2g/m²。
底涂施工油漆配备:将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合,搅拌均匀。
油漆涂刷:用滚桶匀称地滚涂底漆,使之充足淋湿混泥土,渗入混泥土里层。
料浆配置与铺设
拌和参数:依据产品简介操作水灰比,一般为0.18-0.22,搅拌时间为本低速1分钟→中速2分钟→静放1分钟→中速1分钟。
浆体铺设:将搅拌好的浆体倒在地上,用锯齿刮板基本屈伸,穿钉鞋进到,用破乳滚桶一侧滚压。
中涂施工砂浆层施工:将环氧涂料与固化剂按比例混合,放进40种~100目石英沙翻拌,用批刀全刮1~2遍。
腻子层施工:将环氧涂料与固化剂按比例混合,添加适量填料搅拌均匀,用批刀刮1~2次,关键是填补路面孔眼的缺陷。
漆料施工油漆配备:将环氧面漆主剂与固化剂按比例混合,搅拌均匀。
漆料:用滚筒或刮尺匀称涂刷漆料,确保表面光洁、光洁。
保养自然养护:施工地面只能进行自然养护,一般5~7小时后就能上人行走,24小时后就能开启轻载交通,并可以铺设别的地板材料。
洒水养护:表面抹压24小时后,马上洒水养护,每日浇灌2次,最少7天后持续保养。
疑难问题施工标准:施工时要避免低温、高湿环境,保证施工操作温度不低于5℃。
材料配备:严格遵守产品简介开展材料配备,避免额外加水。
工具清理:用过的工具设备需及时用水清洗。
施工间隔:施工过程中必须铺设两层自流平水泥,每层应使用多功能界面剂开展底涂处理,下一层施工前干躁24钟头。

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