高架桥环氧腻子现场作业步骤如下：
1、现场作业前准备
1. 成品材料准备：
保证环氧腻子成品材料质量合乎相关规范。
依据现场作业面积和深度计算成品材料要求，保证成品材料充裕。
2. 底层检测：
查验底层是否平整、整洁、无浮砂、无外壳，抹灰表面含水量需在10%下列，pH值应小于9。
对基层予以处理，填补空鼓、外壳部位，修复开裂和有缺陷的孔洞。
二、底层解决
1. 清除表面：
用扫帚扫去表面的灰尘各种污垢。
针对污染严重的地区，如汽车尾气污染造成表面变黑或发霉的地区，用带有10%碳酸钠的冷水喷在混凝土表面，用劲清理，直到外露本色，随后用高压水清洗碱性物质水，直到下落的清洗水呈pH值中性。
2. 打磨抛光：
用抛光机抛光表面，直至新鲜表面彻底曝露。
除锈钢筋，解决表面脱落部位。
三、环氧腻子现场作业
1. 配置环氧腻子：
按A成份：B成份=100：50级配合比配备环氧腻子。
AB成品材料按1:1的重量比秤重后，用电钻拌和5-10分钟，使硬化剂与主剂彻底拌和。
2. 环氧腻子：环氧腻子：
每平米需要量维持在1.8公斤左右，深层约1.0KGmm。
用刮刀或抹刀将环氧腻子一致涂在基层上，开展找平解决。
一般需要批涂2次腻子，2次批涂之间的间隔为4-6钟头，抛光后深度不宜小于3mm。
3. 凝固与抛光：
保证腻子自然无水后，应使用专业的地板抛光机或电动（风）抛光机对基面进行整体抛光，使表面整洁光洁。
防撞墙顶部和里侧充满腻子后，抛光光洁，要求处理过的防撞墙顶端工整光洁，腰线光洁。
四、后边的现场作业
1. 喷雾施工油漆：
底层含水量小于14%，偏碱物质性pH值小于10时，即可进行油漆现场作业。
喷雾施工一层环氧封闭底漆，深层约50层μm。
2. 喷漆施工中间漆及漆料：
防撞墙里外及顶触面涂料刷环氧树脂中间漆，每深约800层μm。
最后喷漆施工(亚克力脂肪族)聚氨酯面漆二种，每种深层约50种μm。
5、操作要点
1. 现场作业环境：
现场作业表面应无水，适度的现场作业温度需在5℃至35℃之间，湿度应低于85%。
防止在过高或过低的温度下开展现场作业，并在潮湿的环境中开展现场作业。
2. 成品材料应用：
混和环氧腻子应在规定时间内应用，否则可能会硬化，造成浪费。
腻子、漆料、中间接合漆、漆料、漆料应按设计文件和产品手册配套使用。
3. 维护方法：
避免降雨在现场作业后12小时内人力触碰和移动。
维护现场作业位置，防治污染和损坏。
客服