环氧云铁防锈中间漆

环氧云铁防锈中间漆的基本

环氧云铁防锈中间漆是一种双复合环氧防锈漆，由环氧树脂、磷小块云母氧化铁、防锈色浆、聚酰胺树脂硬化剂、添加物、溶剂等构成。属于厚浆抗腐蚀毁坏防护层，色浆体积浓度很强的鱼鳞色浆，成膜后色浆可平行重合排列，密闭性高，耐温性好，耐腐蚀性好，配套性广。该涂料常用于工业重防腐行业中间防护层，具有优良的粘合力，能与底漆和面漆相结合。

环氧云铁防锈中间漆的特性及性能参数

材料特性突显的防腐特性：优质云母氧化铁成份，块紧密排列，具有较好的屏蔽防腐特性，可提高透水性、耐紫外光、防腐毁灭性物质特性2。

施工作业特性优质:常温自干，也可低温迅速干躁；漆膜附着力好，硬度大；户外长期显著性好，保光、颜色特性好，不易变黄。

配套性一般:是理想的金属预处理抛丸防锈面漆、环氧富锌底漆和无机富锌底漆的中间漆，能与各种底漆和面漆配套使用13种。

性能参数项目 指标色调 灰色、浅灰、红棕色、铁红等13

固含量 55%1

干膜深层 至少20μm，较大250μm，典型150μm1

成品材料密度 1KG/升1

理论涂布率 3.67平方/KG1

无水时间(25℃)≤0.5-2钟头头，实干≤24钟头，彻底凝固需7天23天

铅笔硬度 ≥HB3

施工作业期(25℃)8小时内233

环氧云铁防锈中间漆的使用范围及施工作业工艺

用于范围广泛用于冶金、集装箱、各种交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，尤其适用于钢构件防锈。可喷漆于桥梁、塔杆、船只、油罐表层、建筑钢构件、管路、港口物流、构件等，广泛用于桥梁防腐领域。

施工作业工艺

触碰面解决碳钢磨料喷发至Sa2.5级，热镀锌修复手工和动力工具抛光做到St3级1。

彻底去除底材接触过的油渍、锈迹，开展磷化或吹砂解决，使底材无水，无其他化学异物2。

施工作业准备

查验涂料品质，保证在显著期限内，无结块、堆积状况，若有堆积必须充分搅拌5。

准备适宜的当场作业工具，如喷枪、刷子、滚桶等，并对工具进行检验和清洗。

涂料配备油漆和硬化剂按规定级配合级配合比例配置，一般漆料：硬化剂=10:1(重量比)，用配套稀释剂稀释至适宜的黏度，并过多考虑23]。

喷漆施工作业

可采取喷漆当场作业、刷当场作业、辊涂等方式，建议使用高压无气喷涂当场作业，喷漆深层大，节省财力物力3。

喷雾当场作业时，喷枪与涂层触碰保持垂直，间隔约200-300mm，匀速挪动，确保防护层一致5。

当场作业施工环境要求规定

施工作业温度：-5度~45度1。

空气湿度：空气湿度：≤85%1。

喷漆全过程避水，底材无水，压缩空气过多干躁，空压机按时放水2。

环氧云铁防锈中间漆的操作要点及策略

操作要点配漆前应可能好用漆量，必须在8小时内应用，不然漆质会下降，乃至胶化毁坏2。

涂料和硬化剂应按规定级配合级配合比例配置，不能大概估加，不然会影响到涂料品质2。

喷漆后放置5-7天即可堆积，彻底凝固7天后漆膜才能达到最佳状态2。

策略避免触碰表皮和眼睛周围，假如接触皮肤，用清水或适当的清洁液清理；触碰眼睛周围，用大量水冲洗，及时就医。

涂料中含有可燃物质，应维护火焰，并禁止在附近地区抽烟2。

当场作业时保持自然通风流畅，遵照一切健康规定2。