硅烷膏的施工作业步骤一般如下:
1. 准备施工作业
基层要求:混凝土年龄不少于28天,或混凝土修复后不少于14天。
环境要求:施工作业温度范围为5-45℃,混凝土表面为干燥状态,空气相对湿度应在85%以下,气流速度在20公里/小时以内,露点高于3度,应在无雨天气进行。
表面处理:用钢丝刷、钢铲、角磨机等工具去除混凝土表面的油污、灰尘、松动颗粒、水泥浆、混凝土滴、锈迹等异物。蜂窝、露石等明显缺陷应用水泥砂浆修复,宽度大于0.2毫米的裂缝也应修复。然后用淡水冲洗,自然无水72小时,保证混凝土表面干净无水,表面含水量不应超过6%。
施工作业设备准备:大面积施工作业推荐使用无气喷施工设备,小面积施工作业可以使用刷子或刮刀。
2. 喷雾施工试验:在大面积浸渍硅烷之前,先选择1-5平方米的试验区进行喷雾施工试验,然后按照规定的方法对试验区进行钻芯采样检测。只有当测试结果符合判断标准时,才能在结构上广泛应用。
3. 膏体涂层:将硅烷膏体搅拌均匀后,采用喷雾施工或喷雾施工的方法,将其涂在基材表面。每次涂布量约为200-300g/m²,使涂层表面饱和,间隔6小时后第二次涂层,一共两次。涂布时,应注意防止接触其他可能腐蚀和破坏的成品材料,如硅烷、氯丁橡胶和沥青密封成品材料,并尽可能防止在强烈的阳光和强风天气下施工。
4. 维护:硅烷施工后,保证24小时内不淋雨,自然风干。为了保证理想的处理效果,夏季至少要保持表面无水36小时,冬季至少要无水72小时。
5. 验收:根据《公路工程混凝土结构防腐破坏技术规范》(JTG/T B07-01-2006(JTJ275-2000)或《海港工程混凝土结构防腐破坏技术规范》(JTJ275-2000)对Cl-吸收率、吸水率和浸渍深度进行数据检测。

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