环氧云母氧化铁中间漆一般作为中间防护层，以提升保护层的综合保护特性。实践应用说明：
产品优势：以灰色云母氧化铁为色浆，以环氧树脂为基材，聚酰胺树脂为硬化剂，镀层牢固，具有较好的粘合力、变型适应性、耐磨性和封闭型。
表层处理:全部待喷漆表面应整洁、无水、无污渍。裸钢应喷漆到Sa2.5级(ISO8501-1：2007年)，动力工具除锈可引起St2级(ISO8501-1：2007年)。预涂有车间底漆的钢结构，焊接及损坏地区应先磨料喷发清除至Sa2.5级。
现场作业规范:现场作业温度需在7℃-38℃之间，现场作业湿度不得超过85%。板材温度应至少高过漏过3℃，狭小空间的现场作业需要良好的自然通风。
混和配合比:一般成分1(原料)与成分2(硬化剂)净重比例100:10或100:12.5，按产品手册要求执行。在应用中，将成分充分搅拌一致，然后按级别配合占比加上成分2，混和完善，一般完善时间为20-30分钟。
现场作业方法:可采取刷子施工、辊涂、基本喷雾施工或无气喷雾施工。如果使用无气喷雾施工，喷头直径为0.38-0.58mm，漆料总压力不小于176kg/立方厘米。如需稀释，应选用配套环氧稀释剂，稀释级配合占比一般为10%-25%，相应的产品标准及地方法规。
无水时间和重涂间隔：25℃时，凝固一般为凝固≤4小时，硬干≤8钟头。当重涂时间为25℃时，最少6钟头，大于14天。不同的温度能够随之更改重涂时长。低温会增加无水和重涂时长，而高温则会降低。
配套系统：可作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等里层，后道可配套环氧油漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。
操作要点：现场作业要保持自然通风稳定，现场作业人员应配戴维护用具，避免油雾触碰表皮和双眼。未使用的漆料应密封保存，保存在无水、阴凉处，维护热原和用火，贮存期一般为12个月。
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