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硅烷膏体喷涂方法

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硅烷膏喷雾施工工作前准备工作

硅烷膏喷雾施工前,应做好以下准备工作:

混凝土表面处理:为了去除混凝土表面的附着物、破损部位、不稳定的松散结构、疙瘩、空鼓等缺陷,应使用动力抛光工具去除灰浆、尖角、碎屑、油脂污染物等污染物和松散附着物,以确保表面没有保护层质量的物质,含水量不应超过6%。水泥浆应修复蜂窝、露石等明显缺陷。宽度大于0.2毫米的裂缝应按照现行行业标准修复水运工程混凝土施工规范;如果混凝土表面有脱模剂或养护剂,应通过喷雾施工试验确定其对硅烷浸渍的作用,否则应在8天内,水中充分去除。

环境条件检测:施工前应保证天气晴朗,防止雨天、强风或强烈阳光照射时施工。混凝土表面温度应在5-35℃之间,施工现场附近无明火23。

施工设备准备:大面积施工建议使用无气喷雾施工设备,小面积可使用刷子或刮刀,喷雾施工设备应为泵送系统,喷嘴压力应达到60-70kPa,水不得进入系统任何部位123。

硅烷膏喷雾施工工作步骤

硅烷膏体配制:根据硅烷膏体配合比的要求,与有机溶剂按一定比例混合搅拌,确保混合一致,防止气泡或沉淀1。

喷涂施工作业操作:由经验丰富的涂装工连续喷涂喷涂施工设备,每次喷涂施工使用约200-300g/m²,使涂层表面饱和,间隔6小时第二次喷雾施工,共两次喷雾施工。施工时应保持一致的施工深度,防止过度喷雾施工或漏喷造成不一致。同时,注意防止接触硅烷膏、氯丁橡胶、沥青密封成品材料等可能腐蚀破坏的成品材料。如果突然下雨,做好覆盖工作2。

硅烷膏喷雾的施工原理及优点

喷雾施工保护原理:硅烷膏体利用小分子结构穿透混凝土表面,渗透到混凝土毛孔内壁的几十毫米以上,与空气和基底中的水分发生化学作用,聚合生成网状交联结构的硅酮高分子羟基团。这些羟基团与基底和自身收缩,固化并粘附在毛孔内壁和表面,形成坚韧的防腐蚀渗透到排水层的14。

喷雾施工技术优势:硅烷膏渗透性好,能深入建筑成品材料微孔形成一致的保护层;良好的环境耐受性可以抵抗紫外线、风雨、温度变化等自然因素;不含有毒物质,对环境和健康无危险;施工操作简单,无需特殊设备和技能1。而且它产生的保护层具有0.2毫米裂纹自愈和防水层自愈能力,不改变混凝土的自然表观2。


文章来源: 建筑新材料技术博客 | 原文链接: | 版权声明:转载请注明出处
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