环氧粘钢胶使用方法一般如下：
1. 表面解决：
混凝土表面：旧污垢构件，先用洗洁剂去除油污，随后抛光，清除2-3mm表面，用无油压缩空气吹去粉末，清洗无水。旧混凝土表面不是很脏，可直接抛光清除1-2mm表面，一样除灰，清洗无水。新混凝土表面，用钢刷清除泥渣，抛光除灰，擦洗。假如表面不匀，可用环氧修补砂浆进行处理。
钢板表面：当钢板无锈蚀或轻微生锈时，金属可用磨料喷发、砂纸或平砂轮抛光，粗糙度尽量大，抛光线条垂直在应力部位，随后擦洗干净无水。假如钢板浸蚀损坏严重，应侵泡约20分钟，使锈层脱落，用石灰浆清理中和酸离子，随后用平砂轮抛光。
2. 泄压:为减少和消除粘钢板后的应力和应变落后，需在粘钢板前适度卸载构件。
3. 配备粘合剂：准备秤、清理容器、棉纱、抹刀搅拌器等。环氧粘钢胶A、B二种成份分别充裕上下拌和，留意取胶器不能混合。根据实际要求的级别配合占比(一般有2个):1等，相应根据实际明确)在整洁容器里分别秤重AA、B成份。用手动或电动搅拌器同向拌和。基本一致后，把所有塑胶倒进另一个容器里，再度拌和，直至色调完全一致，没有混和不一致的盲区。每次配胶量不要太多，需在可用期内应用，一般夏天约50分钟，冬天约90分钟。
4. 钢板涂胶黏贴：用抹刀另外在处理好的混凝土黏合面和钢板黏合表面擦洗粘合剂。为了使粘合剂充足进入、渗入、扩散和黏附，能够在添加前来回刮擦粘合剂表面的一点粘合剂。钢板条黏合面上的粘合剂中间厚，边沿薄，板中间粘合剂深层一般为3-5mm。再将钢板粘到订购部分，用锤子顺着贴面轻轻敲打钢板。要是没有缝隙声，表明黏贴密切，不然应拆下钢板，填补胶水后再黏贴。
5. 固定充压:钢板黏贴后，立即用夹具、支撑或膨胀螺钉固定，并适当充压，使粘合剂恰好从钢板边沿挤压。膨胀螺钉的铺设孔应在钢板涂胶前配对。
6. 凝固保养:在常温接触应力下凝固，现场作业后马上固定，避免凝固时的危害。25℃时，夹具或支撑可在1天后拆装，3天后受力。当工作温度降低时，初凝会相应增加。如果环境温度小于5℃，要采取红外灯或碘钨灯加温等举措，或应用低温凝固改性商品。
7. 质量检验：固化后，可通过敲打等形式查验粘合品质，看看是否有空鼓现象，必要时进行拉拔试验，保证钢板与混凝土粘结牢固。
8. 防锈处理：如有必要，可在钢板表面粉刷防腐漆、阻燃材料等进行防腐维护解决。
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