环氧富锌底漆国家标准

国家标准环氧富锌底漆

环氧富锌底漆是一种高特性底漆，广泛应用于防腐破坏涂料系统，适用于海上设施、石化厂、纸浆厂、造纸厂、桥梁、电厂等各种强腐蚀破坏环境。环氧富锌底漆国家标准具体如下:

1. 含锌量标准

按照HG/T3668-2009的国家标准，环氧富锌底漆的含锌量分为三类：60%、70%、80%。不同类型的富锌底漆对锌含量有不同的要求：

无机锌底漆：不蒸发分中的锌含量不得低于80%。

有机富锌底漆：不蒸发分中的锌含量不得低于70%1。

其它国家和行业标准对含锌量也有相应的要求：

BS4652:1995：干漆膜中锌粉含量不得低于85%。

SSPC-Paint20美国钢结构涂装协会：不少于74%的无机富锌漆；不少于77%1的有机富锌漆。

2. 主要技术指标

环氧富锌底漆的主要技术指标包括：

硬度：HB-H铅笔的硬度标准。

抗冲击性：可以承受30厘米的冲击。

附着力：采用划圈法评估，底漆附着力评为2级。

干膜深度：理论价值为35微米，实际价值受表面处理等因素影响。

论文用量：每平方米需150克，或0.13~0.17公斤/平方米/道2。

3. 耐盐物质的雾特性

环氧富锌底漆的耐盐物质雾特性是衡量其耐腐蚀性和破坏性的重要指标。按照国家标准，环氧富锌底漆的耐盐物质雾时间应该是≥72小时。实验室盐类物质雾测试一小时，相当于外界一个月。因此，环氧富锌底漆耐盐类物质雾可达6年以上的耐盐类物质雾效应。涂料、环氧富锌底漆等一些高特性产品可达到800-1100小时耐盐类物质雾，附着力达到0级2。

4. 适用标准

环氧富锌底漆应符合下列标准要求：防腐涂料检验标准

公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件：JT/T722-2008

混凝土桥梁结构表面膜层防腐技术条件：JT/T695-2007

铁路桥梁保护涂装：TB/T1527-2004

港口机械钢结构表面防腐保护层技术条件：JT/T733-20084。

这一标准保证了环氧富锌底漆在各种严格腐蚀破坏环境中的长期保护特性。