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环氧富锌底漆操作流程

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环氧富锌底漆操作步骤

1. 表面解决

清理:用溶剂(如甲苯)清除油脂污染物,用砂纸或钢刷清除生锈、氧化层和旧漆层,做到St3级(手工除锈)或Sa2.5级(喷发除锈最好)。

粗糙度:磨料喷发后的粗糙度维持在30-70μm,提高漆膜附着力。

无水:确保板才表面无水分,低温加热到高过漏过3℃以上。

2. 涂料混合

配合比:按产品手册(一般主漆:硬化剂=10:1或5:1)精准秤重,用电动搅拌机搅拌3-5分钟至一致。

完善:混合后静放10-15分钟,让汽泡排出。

稀释:如需调整黏度,添加适量稀释剂(如环氧稀释剂),拌和一致。

适用期:混合后4-6小时内应用,到期时凝固毁坏。

3. 喷漆现场作业

现场作业方式:

无气喷雾施工:推荐,漆层一致,效率高,喷枪间隔基面30-50cm,压力20-25MPa。

刷施工/滚桶喷漆:适用小面积或繁杂部位,避免流挂、漏刷。

防护层深层:单干膜深层60-80μm,一般喷漆2-3道,总深层≥120μm。

无水时长:凝固1-2钟头,实干24小时,彻底凝固7天,期内防雨、暴晒。

4. 后边解决

查验:用测厚仪查验防护层深层,保证符合规定和完善;观查表面是否光滑、无气泡、流挂。

喷涂:无水后马上喷漆中间漆(如环氧云铁)或漆料,间距≤24小时。

操作要点气候条件:现场作业温度5-35℃,湿度≤雨雪大风天禁止现场作业85%。

维护:戴口罩、手套,避免触碰外皮,吸进挥发性气体,维持现场作业区室内通风。

贮存:保存在荫凉无水处,维护用火,显著期限一般为12个月。


文章来源: 建筑新材料技术博客 | 原文链接: | 版权声明:转载请注明出处
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