轨道胶泥用法

详细说明了轨道胶泥使用方法

轨道胶泥是一种由高韧性胶黏剂成品材料、各种添加物复合材质和特殊石料经特殊工艺制成的独特轨道胶泥。其具有流动性大、无收缩、早强度大、强度高等优点。加水混合后，一致灌进螺栓孔和路轨下边，能一致传送荷载，承担上端各种力，可提高海港、海港、铁路的可持续，缩短工期，减少污染13。对应的运用方法如下：

路基构造解决

混泥土基面解决：需对混凝土基面开展凿毛、清除156。

设备基座解决:设备基座下表面(注浆触面)必须用溶剂消除锈皮和油脂污染物。

湿解决:注浆前2-24钟头，混泥土路基构造表面潮湿，但无积水156。

设备优化与支模

设备调节：用顶丝或千斤顶等设备开展设备调节，并提高临时垫板给与临时固定156。

支模操作:设备调整后开展支模，临时垫板和千斤顶也要支模围护(可采取聚酯泡沫)，模版座应严格支撑，避免跑浆156。

搅拌工艺用水量操纵：用料桶搅拌，严苛证书规定推荐用水量，一般每袋（25KG）用水量为3.5kg，水灰比为14%，在满足流通性要求的情况下，用水量可在3.5-4.0kg范围内转变（以证书规定为准）156。

搅拌过程：先把需要用量的水倒进桶中，再将约一半料（12.5）kg）装进桶内，搅拌约10s，再装进剩下一半的材料一起搅拌，二次搅拌时间一般应控制在60s之内156。

搅拌工具及操作要点：搅拌可采取手电钻和自做叶片开展。搅拌时，叶片应沿桶周边迟缓挪动，叶片的偏移不可增至液位之上，以避免汽体送到156。

注浆与保养注浆操作：注浆时应尽量从一侧引进，必需时要竹条引流56。

固化条件抹光解决:灌浆材料最后的凝结时间为2-4钟头，需在最后凝固前对注浆层表面开展抹光1。

擦抹洒水养护：最后凝固后擦抹湿布袋或草袋，每日4-6次洒水养护1次。

保养时间和温度:保养时间一般在7多天，温度需在15℃之上，设备和注浆层不需在24小时内遭受震动和冲击。

拆板及后续步骤

注浆后24钟头脱卸式模板支护，但应继续洒水养护；72小时后，拆装临时垫片（或顶线、千斤顶），最后扭紧地脚螺钉，重新测试能力和标高，进到设备安装调试步骤1。