干拌复合轻骨料混凝土是一种专门给建筑施工设计的新型建筑成品材料，具有重量轻、强度适度、保温性能好等优点。这类成品材料一般用于建筑非承重构件或轻构件，如屋顶和地板垫层，以及其它轻质成品材料的替代品，如陶粒混凝土。
主要成份干拌复合轻集料混凝土主要由下列构成：
预拌垫粉：包含水泥、煤灰等疑胶成品材料及多孔矿岩。
无机轻骨料：一般由珍珠岩或聚氨酯颗粒构成。
水：在现场作业现场加上激活混合物。
现场混合后产生复合轻集料垫层混凝土，主要适用于现场作业规定。
分类针对不同的特性指标，干拌复合轻集料混凝土可分为A型和B型:
A型：干密度≤600kg/m³、抗压强度≥1.5MPa、导热系数≤0.1W/(m·K)，适用房顶找坡层或抗压强度要求较低的楼板。
B型：干密度≤850kg/m³、抗压强度≥3.0MPa、导热系数≤0.25W/(m·K)，适用地板或屋面垫层，和需要较高承载力的地区。
特性与优势重量轻：与水泥混凝土对比，可缓解20%至30%的自重，有助于减轻路基构造荷载。
外墙保温特性：其导热系数远低于一般混泥土，能更好地保温性能。
较好的现场作业特性：流动性大，机械现场作业便捷，能迅速铺设，做到高水准表层。
节能：生产与应用过程中能耗低，有益于节能减排。
持续性好：因为轻骨料建筑材料的特征，这类混凝土持续性优于一般混泥土。
用于范围干拌复合轻集料混凝土广泛用于建筑领域，尤其是新旧建筑装饰、内墙保温、隔音、防火、抗震等方面。也广泛用于高层建筑、地铁隧道等场地隔离墙、天花板、水泥板、地板，尤其是在建筑节能方面。
现场作业方法
在实际应用中，干拌复合轻集料混凝土的现场作业方法包括底层解决、拌和、铺设和振动。现场作业时，要注意控制水准配合占比、搅拌时间和铺设深层，保证最后成品质量。
干拌复合轻骨料混凝土因其物理力学特性和出色的现场作业特性在建筑上起着重要作用，不但能明显缓解建筑重量，而且能提升建筑的功能和性能。
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