高振动设备灌浆材料
高振动设备灌浆材料是专为长期承担震动、冲击化学腐蚀损坏的设备二次灌浆拼装而设计的成品材料，可显著提高振动设备的运行周期和构件的使用期。常见的EGM-100环氧灌浆材料，包含A(树脂)、B（硬化剂）、C（填料）三种复合材质，采用树脂和独特填料，固体含量高，无溶剂等对身体有害物质挥发，可在室温下彻底混和每种成份材料中的三种复合材质，不用添加任何成份1。高渗透改性环氧树脂灌浆材料也适用于高振动机的二次灌浆3。
高振动设备灌浆材料的应用范围
高振动设备灌浆材料用途广泛，主要包含以下几方面：
高振动设备组装:压缩机、泵、冲床、粉碎机、球磨机等高振动机的二次灌浆拼装14台。
化学腐蚀区：可用于会受化学腐蚀的设备路基构造区注浆1。
强压区：适用轨道路基构造、桥梁支撑座等强压地区注浆1。
工程加固:用以螺栓、钢筋种植和建筑构造混凝土加固1。
其他用途：也可作为混泥土、石料、钢、木板等表面的自流平砂浆，及其铁、铁系杆、拉杆的钢度接合等。
高振动设备灌浆材料的商品特性
EGM-100环氧灌浆特性
高韧性、早强度：可大大优于水泥基成品材料的抗压、粘接等机械特性，初期强度较高。
低放热峰值：可长达120分钟（25℃）的操作时间，适用大体积灌浆。
无收缩：保证注浆层成型后与承载面彻底触碰，保证系统安装高度精确。
优异的抗蠕变特性：可长期在-50℃至-50℃ 在极端物理环境下，80℃冻融交替、震动受力的长期应用无形状转变，设备定位长期精确。
出色的韧性：可解决一切可能造成水泥基注浆层破裂的动荷载1。
耐腐蚀性和毁灭性：能承受酸性物质、碱性物质、盐类物质、油脂等化学品的长期接触和腐蚀。
环氧砂浆特性（部分适用高震动状况）
出色的变形适应性：具有较好的变型适应性和耐冲击特性，能抵抗外力造成的变形，减少系统产生的热应力，提升成品材料的整合特性2。
与混凝土具有优良的匹配性和耐用性：线形热膨胀系数与混凝土基本一致，防护层可在不同温度条件下与混凝土进行同样的变形，避免澎涨收拢特性差别太大，接触应力太大，造成防护层脱空开裂。
出色的重要机械特性：抗冲磨强度高，与混凝土粘结牢固2。
高振动设备灌浆材料的现场作业工艺(以EGM-100环氧灌浆材料为例)
表面预处理：触碰环氧灌浆材料的混凝土表面，应凿除表面浮浆，外露牢固的底层。灌浆表面整洁、无水、无油。
模具生产：模版必须牢固，搭接坚固，擦抹油、蜡或黏贴聚乙烯胶布，便于模具生产；为便于灌浆漏斗的颠倒及安装，灌浆侧模版和设备基座中间最少空出100mm的上下间隔，高过设备底端100mm以上。模版里侧灌浆水平高度为25mm厚45m°斜角木线，避免浇制体边缘应力集中1。
现场作业温度:工作温度包含混泥土路基结构与气体温度。为了获取合适的工作环境，注浆前把成品设备放到15位～25℃下放置24小时，现场作业及24小时内环境温度保持在15℃～32℃，20℃较为适宜。夏季施工工作避免下午发热，必要时建遮阳蓬；冬天气温较低时，需在灌浆区修建温室，现场作业工作温度超出15℃，现场作业挑选下午1。
混和：配合比A:B:C=3:1:20.用手提搅拌器(200～250rpm)与A(树脂)充分混合、B(硬化剂)约3分钟；低速大功率搅拌器(15)～C(填料)添加20rpm、B混合物混和，充分搅拌至骨科所有进入即可完成，约5～10分钟1。
注浆灌浆需从一侧向另一侧灌浆；灌浆过程里可挤压但不震动，避免混和空气滞留；当灌浆间隔超出1.5m时，应使用上漏斗法开展灌浆，采用重力压差原理帮助灌浆。灌浆工作应尽快完成。
一次注浆深度控制在25mm至350mm中间，注浆面积超过1.8m×1.8m时需在注浆区设定变形缝预埋条；螺栓孔注浆深层可达1500mm1。
查验压实:灌浆结束后，用锤子敲打设备板材:“叮叮”声表明灌浆层压实，咚咚声表明灌浆层空鼓1。
表面收光和拆板:注浆后和环氧灌浆材料终凝前，曝露表面可用灰刀收光，以达到表面效用；终凝后，可拆卸板1。
现场操作：本树脂部分是性配方，但仍有轻微刺激，避免吸进很多蒸汽或与皮肤长期接触；运用留意配戴必须的维护设备，维持室内空气通风，接触皮肤应及时清洗，如溅入双眼立即用很多水冲洗，严重请立即就诊1。
高振动设备灌浆材料的储存和包装
EGM-100环氧树脂灌浆材料为三复合商品，依据树脂：硬化剂：粉料=3:1:20级配合占比包装1。
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