钢结构粘钢胶的应用方式
1、现场作业准备
1. 底层解决
混泥土表面：凿毛到新表面，去除油污、粉尘，用压缩空气吹整洁，随后用甲苯清洗。
钢板表面：抛光至金属绵软光亮，抛光纹路垂直在受力部位，用甲苯清理。
2. 定位放线：按规范标准放线，确立钢板黏贴位置，开洞固定螺丝。
二、胶体配备
1. 配合比：严格按A:B=2:1或3:1(相应按商品表明)秤重，用微电子称精准控制。
2. 搅拌:应用低速搅拌器（≤300r/min）同向搅拌，避免引进汽泡，搅拌至颜色一致。
3. 操作要点：
低温(5℃)需加热到30-50℃，用水浴或加温设备。
一次需要量不能超过10KG，超出适用期(一般20-60分钟)不得将。
三、涂胶和黏贴
1. 涂胶：
用刮刀在钢板和混凝土表面喷漆粘合剂，深层2mm(中间厚，边沿薄)。
保证无漏刷、汽泡，粘合剂应圆滑。
2. 粘贴固定：
马上把钢板顺从到预定位置，用螺栓或夹具充压，保证紧密贴合。
螺栓间距≤500mm，从中间向左右对称扭紧。
四、凝固保养
1. 初凝：
常温（25℃）下终凝1.5-2钟头，彻底凝固需24小时。
低温(5-15℃)需要增加到48-72钟头，必须保温。
2. 保养要点：
避免钢板在凝固期内震荡，维持环境无水。
可涂加锁水，避免日晒或雨淋。
五、质量检验验收
1. 表面查验：用锤子轻拍钢板，声音清脆达标，无空鼓、脱胶。
2. 特性检测：
粘接强度≥15MPa(GB/T 2567-2008标准）。
钢板无挪动、变型，螺栓无松动。
六、防锈处理
1. 固化后，清除外溢粘合剂，抛光工整。
2. 刷子施工防腐材料(2次) 阻燃材料（按规范标准）≥150μm。
操作要点：
雨天、受热（>35℃）或用火环境下严禁现场作业。
操作人员应佩戴手套、面罩，避免触碰外皮，吸进挥发性气体。
废粘剂应密封，避免环境污染。
客服