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硅烷改性ms防霉密封胶工艺流程

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硅烷改性MS除霉密封剂的工艺流程主要包含接缝设计、插口解决、泡沫棒密实、深层测量、贴纸、喷漆施工底涂、密封剂密实、轻触刮擦和表面装饰、清除美纹纸等步骤

接缝设计:依据偏移规格,接缝分成偏位接缝与非偏位接缝。偏位接缝应保证适宜的接缝总宽,以保证密封剂的位移和充足的压实度,避免三面粘合;非偏位接缝可进行三面粘合现场操作。

插口解决:现场作业表面应清理、无水、无毁坏、突起和残留混泥土。钢刷或抛光机适合于基本解决,随后用压缩空气(电吹风)或软刷清理连接处的异物和灰尘。

泡沫棒密实:为了确保密封剂的偏移水准,避免连接处三面黏合,要用泡沫条塞住接缝。建议使用开洞聚氨酯棒或闭孔聚乙烯等成品材料作为密实成品材料,泡沫棒的宽度应宽于裂纹的25%上下。

深层测量:总宽B一般控制在10mm-35mm范围内,密封剂深层应选用1/2缝宽,不低于6mm。当总宽B时≤10mm时,一般取G=B;假如总宽B>10mm,可以用G=1/2B。深层范围一般采用6mmm,一般采用6mmm范畴。≤G≤12mm或1/2B≤G≤B,总宽B和深度G应由直尺检验。

黏贴美纹纸:为避免施工过程中对接缝周边混泥土表面造成污染,涂胶前要黏贴美纹纸。美纹纸应粘附在接缝45度倒角边沿,但不能进入接缝太多,调胶后马上撕掉。

喷漆施工底涂:为确保接缝的粘合力,在接缝两边和泡沫条上用小刷子喷漆底涂,保证粘附面潮湿。底涂层应立即扭紧瓶盖,其他底涂层不能倒回原器皿。

密封剂密实:底涂充裕无水(约0.5钟头,相应时长和环境相关)后,将枪嘴切成45°,挤压密封剂时,从胶嘴持续挤压,迟缓匀称挪动,保证接缝充满胶体。当“十字插座”或“十字插座”T字插孔补胶时,需在相接处引入量密封剂,然后向其他方向牵引补胶。

轻触刮平静表面装饰:补胶后,为了确保接缝内补胶的压实性,必须用刮刀沿补胶的相反方向进行第一次轻触抹平,然后进行接缝表面装饰,确保其表面特性。

清除美纹纸:美纹纸需在接缝表面处理后清除,清洗时留意不要接触胶缝表面。


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