一般情况下，环氧地坪砂浆施工作业步骤如下：
准备施工作业
成品材料准备:根据规范标准和施工面积，准备足够的环氧地坪砂浆成品材料，包括EP树脂、石英砂、硬化剂等。，确保成品材料在显著期限内质量合格。
准备工具：准备搅拌机、刮刀、抹刀、吸尘器、扫帚等施工所需的工具，确保工具完好、干净。
现场检查:对施工现场进行全面检查，检查地面水平度、强度、湿度等。如果地面出现裂缝、空鼓等问题，需要提前修复处理。
基层处置
清洁：用扫帚清洁地面上的灰尘、杂质等，确保地面上没有明显的颗粒和垃圾。
抛光：用抛光机对地面进行抛光，增加地面粗糙度，提高保护层的附着力。抛光后，用吸尘器清除抛光产生的灰尘。
吸尘：再一次使用吸尘器彻底吸尘，确保地面清洁，防止砂浆与地面粘结。
搅拌成品材料
配料按等级配合比例:严格按照制品说明书要求的等级配合比例，准确称量EP树脂、石英砂和硬化剂，然后倒入搅拌机。一般石英砂的目数和掺量比例应根据设计深度和地面情况确定。
搅拌一致：启动搅拌机，以适当的速度搅拌成品材料，一般搅拌时间为3 - 5分钟，直至成品材料混合均匀，无结块现象。
砂浆涂抹
第一次刮擦:用刮刀将搅拌好的环氧地坪砂浆一致刮擦地面。刮擦时注意用力一致，防止厚度不均匀。一般每次刮擦的深度不应超过2毫米。
填充缺陷：地面上的坑洼、缝隙等受损区域，可以适当多刮些砂浆来填充，保证地面平整。
第二次刮擦和后续遍数:第一次砂浆稍干后(通常间隔1) - 2小时，相应的时间取决于环境温度和湿度)，进行第二次刮涂。通常需要刮涂2 - 三次，以达到规范标准的深度。为了保证砂浆层的一致性，每次刮涂方向应相互垂直。
砂浆层养护
自然维护:砂浆涂抹后，让其自然维护一段时间。在维护过程中，应防止人员移动和物体碰撞，防止砂浆层损坏。环境温度保持在15。 - 30℃为宜，相对湿度不超过85%。
洒水保水：如果环境无水，可以适当洒水保水，但是要防止积水，防止砂浆强度。
后续施工作业
抛光平整：待砂浆层完全固化(通常需要24 - 72小时后，用抛光机对表面进行抛光，使其平整平整，同时去除表面的浮浆和异物。
喷涂施工面漆:抛光后，清洁地面，按施工要求喷涂环氧地坪面漆，增强地坪的表观性和耐久性。
客服