穿透性裂缝修补胶的使用方法及操作要点
第一,成品材料特性及适应场景的贯穿性裂缝修补胶
成品材料类型:多为改性EP树脂修复粘合剂,需配合打底胶、高聚物灌浆等应用,粘度高,韧性高,缩水率低(1.3%-1.5%)、韧性好等特点,适用于结构型裂纹在0.5mm以上的灌注修补134。
适应场景:适用于混凝土结构(如房屋楼板、桥梁)的贯穿性裂缝加固,特别是对于荷载增加、结构老化或钢筋锈胀引起的承载力不足。
二是要求现场作业流程修补贯穿性裂缝。
裂缝表面处理
清除裂缝表面的杂质、泥渣和明水,用钢刷或砂纸打磨混凝土表面,直至底部暴露牢固;如果表面有油脂污染物,用酒精或甲苯擦拭36。
对于混凝土表面凹凸不平的地方,选择修补成品材料来弥补找平,保证裂缝两侧整齐2。
打孔和埋嘴定位
沿裂痕两边45°角孔,直径14mm,深度为结构深度的2/3,需要通过裂缝但防止爆裂结构;根据裂缝总宽度调整打孔间隔,一般为20-60cm5。
注浆嘴(止水针头)安装在打孔内,用专用扳手拧紧,确保与孔边无缝隙,不渗水5。
配置和灌注修补胶
合作比例规定:甲复合:乙复合=2:1或4:1(根据产品说明)级配合比例混合搅拌,可加入适量稀释剂(如甲苯、树脂稀释剂)降低粘度,便于灌注34。
操作要点:一次胶量不超过500g,随时使用;使用灌浆器从下往上或从一端到另一端慢慢补胶,直至粘剂从附近的灌浆嘴溢出,停止补胶,堵漏35。
后期干固和处理
初固时间为24小时,完全干固需要3-7天(常温下);干燥期间防止扰动结构,补胶后用工业酒精清洗注浆器,以便重复使用34。
现场作业操作要点及环境条件
环境控制:现场工作温度应在5℃以上,当温度低于5℃时,应采取加热措施;当混凝土表面有明水时,应在现场工作前用热风机干燥34。
保养:佩戴保护眼镜、手套和紧身工作服,保持现场工作场所空气流通;如果粘合剂接触到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,严重者及时就医34。
成品材料储存:常温密封储存,明显期限为12个月,逾期检验合格后方可使用4。
关键性能参数和质量管理
特性指标规范标准检测结果
钢-钢拉申抗拉强度≥10 MPa 11.5 MPa
抗压强度≥20 MPa 22.6 MPa
抗拉强度≥50 MPa 62.8 MPa
抗拉强度≥30 MPa(非脆性破坏) 32.1 MPa
固化时间参考:5℃时可操作约1小时,25℃时40分钟,35℃时可缩短至20分钟,现场作业节奏应根据环境温度调整34。
质量验收:固化后检查裂缝表面是否平整,粘合剂无气泡,脱空,可通过取芯检查粘合剂渗透深度和粘接强度12。

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