室外水泥基自流平现场作业应密切关注底层处理、成品材料种类及配制、现场作业环境控制与维护等环节，相应说明：
第一，底层处理
强度和平整度：底层混凝土强度≥C20，采用2米水准靠尺检查平整度，3米范围内起伏不超过4mm。凹凸不平的地方需要抛光整齐，裂纹和孔洞需要修补。
干净潮湿:去除底层表面的零散杂质、烟尘、油脂污染物等。，确保表面坚硬、光滑、干净。浇注潮湿的底层，但浇注前表面应无粘水。
独特性处理：底层整齐，建议进行凿毛或压光处理，以增强附着力。
二是成品材料的种类及配制
成品材料类型:选择符合国家标准的水泥基自流平成品材料，保证其良好的流动性、抗裂性和耐磨性。根据现场工作环境(如室外潮湿环境)选择合适的自流平成品材料。
成品材料配制：
水灰比操作:严格按照产品说明书的规定准备自流平成品材料，保证水灰比的准确性。过量加水会降低成品材料的强度，过少加水会使效果流通。
混合规定:自流平成品材料用机械搅拌器充分搅拌，混合时间一般为2~3分钟，直至成品材料厚度一致，无结块或气泡。
第三，现场作业环境控制
温度和湿度:现场作业环境温度应控制在5℃~35℃之间，相对湿度不宜过高(一般不超过85%)。防止在雨天或恶劣天气环境下现场作业。
室内通风与封闭:现场作业时，要保持良好的空气流通，防止现场作业质量的粉尘和异味。现场作业完成后，立即关闭现场，防止人员践踏或重物冲击。
现场操作流程四
接触面喷雾施工:在基层表面刷一层接触面喷雾(如环氧底漆)，加强自流平成品材料与基层的附着力。接触面喷雾应一致，防止漏刷或沉积。
自流平铺筑：
将搅拌好的自流平成品材料一致倒入底层表面，用齿形刮板基本铺好，保证成品材料遍布一致。
进料时要由内向外进行，防止成品材料沉积。
自流平层深度按规范标准操作，一次现场作业深度一般为2~5mm。如需较厚的自流平层，可分层现场作业，每层现场作业间隔应大于24小时。
消泡处理:利用消泡桶在自流平表面来回翻转，消除成品材料中的气泡，保证表面整洁。消泡桶应保持清洁，防止成品材料表面污染。
边缘处理：在角落、柱子等边缘位置，用刮刀或抹刀进行细致的处理，确保边缘整齐、无缺陷。
五、保养
维修时间：现场操作结束后至少需要维修7天，在维修期间要防止接触水和化工产品，防止漏水、雨水、碰撞等。
保养标准：
在常温环境下可以不进行维护，但是在遇热或低温的前提下，需要在基本硬化后进行浇注或涂抹湿麻袋、草席等保养1~3天。
维修期间防止扰动，不能有穿堂风，以免造成部分早期无水。
夏季炎热气温较高时，终凝后要进行湿保养，最好选择晚上进行现场作业。
文明化建设：在维修期间，防止人员践踏或重物冲击，确保自流平层无损坏。
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