环氧注射植筋胶的形式
现场作业前充分准备
板才解决:查验混泥土表面是否无水、清理、异物、油渍,确保施工作业面整齐。
开洞清孔:依据钢筋规格,确立开洞直径和深层,如“固湘牌”GX-ZJ360V提议开洞深层L与钢筋规格d之比不低于1020;用汽缸或压缩空气和刷子开洞,直到造成烟尘3。
钢筋解决:对植筋开展除锈清除,消除表面氧化层和污垢2。
准备和混合成品材料
产品检验:查验环氧注射植筋胶为成分(如A复合灰白泥体、B复合灰黑泥体),检查包装是否完好。
混和方式:使用专用注射枪将两种成份放进可更换的静态混合器中,根据注射枪将胶料彻底混和在混合器中,前边未混合的胶料必须排出23种。
现场操作步骤
补胶:组装混合器后,从孔底到管口慢慢补胶,胶量一般为深入的1/2至2/3,避免补胶不足或外流耗费35。
植筋:将处理好的钢筋旋转压进孔里,保证钢筋表面与胶体充分接触,直至达到设计深度2。
凝固保养:依据板才温度厂家推荐的初凝(常温下一般为几小时至几日),凝固期内维持现场作业区无水、自然通风,避免震荡13。
质量检验及后续处理
固化后查验:胶体彻底固化后,锚固强度可通过仪器或荷载检验进行检查(如OL-200E型号在C30混泥土上设计M10丝杆的拉力为7.7KN)3。
工具清洗成品材料贮存:现场作业后立即用清洁液清理注射枪和混合器,未使用的植筋胶应密封保存1。
操作要点环境控制:当现场作业工作温度小于0℃时,应先胶料加热到30~50℃,避免凝固效果4。
规范:补胶时避免胶体接触皮肤,现场作业后保持空气流通,确保现场作业5。
主要用途:适用混泥土工程加固、幕墙施工、设备固定等场景,不太适合长期侵泡或极端热环境26。
能确保环氧注射式植筋胶的现场作业品质,显著提升混凝土结构的承载力和可持续。

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