聚合物快速结构修补料介绍
定义与成分
聚合物快速结构修补料，也被称为高聚物快速结构修补料、速凝灰，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料2。
产品特性
物理特性
施工和易性好：具有良好的施工和易性能，施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用。还具有自流性好的特点，自密性佳12。
快硬、早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，2h抗压强度≥20Mpa，24h≥30Mpa，28d≥50Mpa，能最大限度地加快工程进度124。
无收缩、微膨胀：可保证修补部位与原结构更好地结合，防止出现收缩裂缝2。
自流性好：能够更好地填充修补部位，保证修补质量2。
化学特性
抗渗性强：产品具有良好的抗渗性能，1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求1。
粘接性能好：如使用混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可保证修补料与修补基层间的紧密粘接1。
耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。还具有抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈等性能1。
无害：、无害、无污染，对水质及周围环境无影响2。
适用范围
路面修复
适用于水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、水泥路面破碎板快速修补、路面薄层修复、伸缩缝修复、水泥路面的蜂窝麻面、起皮、起砂、冻融盐蚀、露骨、细小裂纹等表层病害的修补124。
可用于机场跑道、高速公路车道及道破损部位的修补及抢修，实现两小时顺利通车1。
建筑结构修复
可用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，恢复混凝土结构良好的使用性能，如混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补1。
作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆1。
用于高铁（高速）箱梁、T梁、市政桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补4。
施工工艺
浇筑（JZ）型
清理：水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净24。
基面浸润：在浇筑前2 - 3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水24。
界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂4。
支模：待修补的位于道路中间的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施24。
制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2 - 3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上24。
浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应防止空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min24。
养护：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3 - 4h后可结束养护，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长2。
修补（XB）型
主要用于混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补，施工工序与浇筑型类似，也包括清理、基面浸润、界面处理、制拌、涂抹（类似浇筑工序）、养护等步骤，但可能在具体操作细节和工具使用上有所不同4。
注意事项
拌制用水：修补料拌制用水宜用饮用水2。
用水量控制：JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度2。
模板选择：桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，拆模后外观美观2。
机具清理：施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用2。
运输与贮存：材料运输过程中，应采取防雨措施。材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用2。
现场使用：现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料2。
客服