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聚合物结构快速修补料

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聚合物结构快速修补料

定义与特性

聚合物结构快速修补料是一种混凝土修补材料,以水泥为基础结合剂,高强度材料(如石英砂)作为主骨料,辅以胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成。它具有快速、、耐用等优点,能够快速修补混凝土结构的各种问题,如破损、裂缝、漏水等36。一些常见的特性:

强度特性:早期强度高、后期强度不倒缩,抗压和抗折能力强。如聚合物混凝土快速修补料 - 30S,2 小时后抗压强度达到 35Mpa,抗折强度 5Mpa,后期抗压强度可达 60Mpa 以上;高聚物快速结构修补料 1 天抗压强度可达 20Mpa,抗压强度能达到 50Mpa124。

粘结特性:不收缩、无膨胀,与原有混凝土构件粘结能力强。使用混凝土界面处理剂时,与新老混凝土的粘接强度大于 1.8Mpa12。

耐久特性:具有优异的耐久性和抗疲劳荷载能力,50 次冻融循环后强度无明显变化,在机油中浸泡 30 天后强度提高,还具有良好的抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能等2。

施工特性:具有适宜的操作时间,高流动性,自密实,施工方便。施工时无需振捣,在现场加水搅拌即可使用;自流性好,可自然流平,能保证填充密实124。

快速通车特性:能在较短时间内达到开放交通的要求,如聚合物混凝土快速修补料 - 30S 抢修后 90 分钟可开放交通;高聚物快速结构修补料用于道路、桥梁、机场跑道等破损部位修补及抢修时,两个小时可顺利通车12。

适用范围

道路桥梁:可用于桥梁伸缩缝的抢修,道路、桥梁中混凝土破损部位的修补,如水泥混凝土路面破碎板快速修补、混凝土结构严重破损部位的快速修补、路面薄层修复、伸缩缝修复等1245。

建筑结构:适用于混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补;建(构)筑物使用不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆;碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建(构)筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆23。

机场跑道:可对机场跑道、高速公路车道及到破损部位进行修补及抢修2。

工业厂房:用于工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修2。

常见产品及施工工艺

聚合物混凝土快速修补料 - 30S

该材料已获得国家发明专利,专利号为第 3387501 号。施工步骤如下:

确定施工范围:使用蜡笔等工具在需要修复的桥梁伸缩缝周边划出清晰边线,明确施工范围1。

切割与剔凿:按照已确定的修复边线范围,使用专业切割设备进行切割,随后仔细剔凿破损混凝土,清理干净并去除浮浆、剥离剂、杂质以及混凝土面沟槽、龟裂处的杂物1。

湿润基层:在倒料前,用水将清理好的基层表面充分润湿,以增强新老材料之间的粘结力,但要防止明水1。

钢筋处理(若有必要):若伸缩缝处钢筋存在损坏、移位等状况,需进行焊筋操作,将钢筋复位并牢固焊接,保证钢筋结构稳固1。

材料搅拌:严格按照 1:0.6:0.16 的配比,将聚合物混凝土快速修补料 - 30S、石子和水倒入搅拌机内,直至搅拌均匀,确保混合料具有良好的流动性和可塑性,无结块、干粉等现象1。

浇筑施工:将搅拌好的混合料迅速倒入伸缩缝内,让材料自然流平,可使用刮板轻轻刮平,确保填充密实,与伸缩缝两侧的水泥基材表面平齐1。

养生及交通放行:固化时间一般在 30 分钟到 90 分钟不等,具体需根据现场的温度情况观察,整体固化后开放交通投付使用1。

高聚物快速结构修补料(速凝灰)

是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以胶粉等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。施工工艺如下:

适用范围:包括浇筑(JZ)型,适用于水泥混凝土路面破碎板快速修补、混凝土结构严重破损部位的快速修补4。

施工工序(浇筑 JZ 型)

清理:水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净4。

基面浸润:在浇筑前 2 - 3 小时将基面用水充分湿润并除去明水,冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过 65℃的温水充分湿润并除去明水4。

界面处理:未提及具体内容,但一般需保证界面干净、无油污等,以利于粘结4。

支模:待修补的位于道路中间的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施4。

制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌 10s 后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:第一次加 2/3 水,拌和 30s;第二次加 1/3 水,拌和 150s。冬季施工时,应采用不超过 65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在 10℃以上4。

浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应防止空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过 30min4。

养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3 - 4h 后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长4。

注意事项

修补料拌制用水宜用饮用水4。

JZ 型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度4。

桥梁结构的修补所用模板,宜采用全新模板,拆模后外观美观4。

施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用4。

材料运输过程中,应采取防雨措施4。

材料应置于阴凉、干燥处贮存,保质期 6 个月,超出保质期复检合格后方可使用4。

现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料4。


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